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絮凝剂pac高效聚合氯化铝硅絮凝剂及其制备工艺 只有200分了

时间:2011-09-20 13:42:08  来源:上海加药装置  作者:上海龙亚加药装置

酸溶法适用于除一水硬铝矿外的大多数矿物。

出产工艺是:① 矿物破碎。为使液固相反应有较

大的接触面,使氧化铝尽量溶出,同时又考虑到残

渣分离难度问题.通常将矿石加工到40~60目的

粉末。② 矿粉焙烧。为提高氧化铝的溶出率,需

对矿粉举行焙烧.最佳焙烧时间和焙烧温度与矿石

种类和性质有关,通常在600~800 cC之间。③ 酸

溶。通常加入的盐酸浓度越高,氧化铝溶出率越

高,但考虑到盐酸挥发问题,通常选用质量分数为

20% 左右的盐酸。调解盐基度熟化后即得到聚合

氯化铝产物。胡俊虎等[171以煤系高岭土为原料,

氧化钙为助溶剂,酸浸一步合成制得聚合氯化铝

铁.干燥后固体产物测得氧化铝的质量分数大于

30% 。

一水硬铝石或其它难溶于酸的矿石,可用碱法

制备聚合氯化铝。出产工艺前两步与酸法一样,都

需破碎和焙烧,后用碱溶,用碳酸钠或氢氧化钠或

其它碱与矿粉液反应,制得铝酸钠,再用碳酸氢钠

和盐酸调节,制得聚合氯化铝。碱法投资大,装备

庞大,成本高,一般使用较少。

1.4.2 煤矸石

煤矸石是洗煤和选煤历程中排出的固体废弃

物.随着煤炭工业的发展.煤矸石的产量日益剧

增,而废弃煤矸石容易污染环境。以煤矸石为原

料出产聚合氯化铝,不仅解决了其污染问题,而

且还使其有了使用价值。煤矸石一般含有质量分

数为l6% ~36% 的AI2O 2.5% ~15% 的Fe2O 和

5l% ~65% 的SiO ,利用煤矸石为原料可制得聚合

氯化铝或聚合氯化铝铁, 自上世纪60年代以来,

已经投入工业化出产。常用的出产工艺是:煤矸石

经破碎和焙烧。在必然温度下加入盐酸反应若干小

时后.可加入聚丙烯酰胺举行渣液分离,渣经适当

处理后可作为制水泥原料,母液经浓缩形成晶体可制得

形成晶体三氯化铝。这时可用沸腾热分解制得聚合氯化

铝,也可接纳直接加入必然浓度的氢氧化钠调节盐

基度制得聚合氯化铝。马艳然等『l。 利用煤矸石为

原料制备出了切合国家规范的聚合氯化铝产物。

1.4.3 铝酸钙矿粉

铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温

煅烧,冷却后磨粉而得。按制作聚合氯化铝要领的

不同,分为碱溶法、酸溶法和两步法。

⑴碱溶法

用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶

液,反应温度为100~ll0 cC,反应4 h左右。后

在偏铝酸钠溶液中通人碳酐气体,当溶液pH

值为6~8时。形成大量氢氧化铝凝胶,这时停止

反应.这一历程反应温度不要超过40 cC,否则会

形成老化的难溶胶体。最后在所生成的氢氧化铝中

加入适量的盐酸加热溶解,得到无色、透明、黏稠

状的液体聚合氯化铝,干燥后得到固体聚合氯化

铝。此法出产出的产物重金属含量低,纯净度高,但

出产成本较高[19]。

⑵酸溶法

把铝酸钙粉直接与盐酸反应,调解完盐基度并

熟化后即得到聚合氯化铝液体产物。该法工艺简

单,投资少,操作方便,出产成本低,但产物的不

溶物,重金属含量较高,固体产物氧化铝含量通常

不高.质量分数约为28% 左右,产物外观较差,

铁离子含量高。郑怀礼等 用酸溶法制备了聚合

氯化铝铁。

⑶两步法

这种出产要领一般接纳酸溶两步法的出产工

艺,在常压和必然温度下,第一步加较高的盐酸量

比到铝土矿粉中,使氧化铝尽可能溶出,第二步是

把第一步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应。

这一步既有氧化铝溶出,又可以调节盐基度。通常

第一步的氧化铝能溶出80% 以上,第二步的氧化

铝溶出率在50% 以下,故第二段沉淀矿渣一般回

流到第一步反应中去。董申伟等 用铝土矿和铝

酸钙粉为原料,接纳酸溶两步法工艺,制得了氧化

铝的质量分数为10.11%.盐基度为85% 的液体聚

合氯化铝产物。

1.5 以粉煤灰为原料

粉煤灰是火力发电厂水力除灰系统排放的固体

废弃物。由于粉煤灰中约90% 三氧化铝呈玻璃态.

活性不高。酸溶很难直接把三氧化铝溶解。以往通

常接纳碱石灰法。但装备投资大,对装备腐绌性

高,能耗大且需大量纯碱,实际出产意义半大。有

人用KF、NH4F等作为助溶剂打开硅铝键,再用酸

溶,以提高氧化铝溶出率.酸溶后得到氯化铝,再

用热解法或用氢氧化钠调节盐基度。陆胜等 用

粉煤灰为原料,NH F为助溶剂,制得了聚合氯化

铝产物,据称能耗低。

2 国内聚合氯化铝制作历程中存在的难点问题及

解决建议

我国对聚合氯化铝研究较晚,但发展迅速,随

着聚合氯化铝的广泛应用,对其研究也需深化。国

内虽对聚合氯化铝中铝离子水解形态研究了多年,

但仍未取得一致共鸣,汤鸿霄等学者认为A1 为最

佳组分。其含量越高。絮凝效果越好。但也有学者

认为A1 并不是决定混凝效果的首要因素 引,这方

面是近几年的研究热点。也是难点, 需进一步研

究;由于聚合氯化铝确切形态庞大,今朝用盐基度

反映其聚合程度和絮凝效果,而没有考虑钙、铁、

硅等离子参与聚合对盐基度计算的影响,而上述离

子一般对絮凝效果有着促进作用,这些难点都需深

入研究。国内PAC_T业在产物制备中,主要存在

以下难点问题

2.1 产物纯净度问题

氧化铝含量是聚合氯化铝产物的重要指标。通

常认为其含量越高、纯净度越高,说明品质愈好,我

国聚合氯化铝行业中,除少数企业能出产部分系列

产物及专用产物外。大多数企业都是以铝土矿、铝

酸钙和副产盐酸出产单一的低品质聚合氯化铝产

品,出产规模小.技能含量低,产物有效成分氧化

铝含量低、杂质多,而高效、廉价的复合型聚合铝

盐和高纯净度聚合氯化铝产物很少,餍足没完市场需

求,特别是餍足没完造纸工业对高纯净度聚合氯化铝

产物的需要。这方面既是难点,也是研究热点之

。因此,企业应该避免短期投资行为,应积极推

广新工艺技能,提高出产技能水平,同时需加大新

产物开发力度。

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