pac加药装置脱色剂使用流程

实验室小试流程:

1.

用烧杯取适量废水(500ml左右),调节PH值到8左右;

2.

稀释所需的药剂,脱色剂稀释50倍(即2%的稀释浓度),聚铝(PAC)稀释50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍;

3.

滴加药剂,先加脱色剂,拌和,再加聚铝,拌和,最后加PAM,拌和,静置;

4.

观察上清液的色度是否满足要求,如不满足,调整药剂投加量,反复第三步操作;

5.

根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其他药剂的用量。

试验注意事项:

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脱色剂稀释倍数最好在20倍以上,有利于脱色剂分子链的睁开而发挥其性能,并能有效控制投加量;

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脱色剂最好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能经由过程协同增效的作用减少脱色剂的用量;

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每次加药后应先快速拌和1分钟再慢速拌和30秒,如许有利于强化药剂的絮凝效果;

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加药顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,最后加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;

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若废水的上清液有发白征象或上清液的COD比滴加前高,都申明滴加脱色剂过量,需减量滴加;

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试验时用烧杯量取废水(水量要在200ML以上,这可减少与大试时药剂用量的误差),只管即便不用比试管做小试,因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍;

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废水若显酸性或强碱性,要先调节PH值到偏碱性,最好到8,因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液,有利于电性中和作用,有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体,可以减少药剂的用量。

脱色剂投加量的计算(以详细试验为例)

药剂用量计算公式:

药剂用量(PPM)=【(滴数/20)×稀释浓度/试验废水体积】×106

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PPM为百极其之一,用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。

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1ML稀释溶液相当于20滴

案件的例子计算:

用烧杯取试验废水200ML(色度200,COD为110),调PH值到8,用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),拌和,再加PAC 12滴,拌和,最后加PAM 2滴,拌和,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD为85,到达国度一级排放规范。

配制的药剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)

脱色剂的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106

=50PPM PAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106

=60PPM PAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106

=0.5PPM

脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC为60克,PAM为0.5克.

现场大试流程:

先在加药设备中稀释好所需的药剂,根据小试的成果来调整加药流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度环境调整药剂量,直到满足排放规范。

注意事项:

1.

需配备专门的加药设备,因脱色剂能和无机药剂(聚铝或聚铁等)反应形成白的颜色沉淀物,以是需每种药剂都要配备1个加药装置;若无条件,可自制简略单纯加药装置代替;

2.

大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间过长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),最好当天配制当天用完;

3.

加药时要按加药顺序投加,建议在加药点配备布置1个拌和器,以强化混凝效果;

4.

调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度不懂的题目,当色度能够去除,那末废水的COD也能降,故以色度作为判定规范);

5.

大试时药剂用量可能会比小试的多些,这是由运行系统的误差引起的,属正常环境;

6.

在运行中如果脱色剂用量突然增加很多,应该重新取污水做小试,判定是不是污水的成份出现重大变化,需按环境及时兴小调整相干药剂用量。

小结:由于污水处理的工艺都不尽相同,脱色剂在详细运用中,客户需根据自己的实际环境选择性的参考。对于其他类型的药剂也可按上面所说的的流程参考。