同题目,资料越多越好 50年代美国率先开发聚丙烯酰胺作净水处理絮凝剂以来,其生产和应用发展迅速,60年代以来,欧美国家已普遍使用聚丙烯酰胺作净水处理絮凝剂。国内60年代起,在长江、黄河流域的饮用水厂广泛应用聚丙烯酰胺于高浊水的净化处理,和城市污水和工业废水处理;90年代起某些水源受污染较严重的饮用水厂,开始使用聚丙烯酰胺作净水处理助凝剂。 聚丙烯酰胺是应用最多的人工合成絮凝剂。其分子链很长,它的酰胺基(---CONH2)可与许多物质亲和、吸附形成氢键,这就使它能在吸附的粒子之间架桥,使数个甚至数十个粒子连接在一起,生成絮团,加速粒子孙下沉,使它成为最理想的絮凝剂。曾经有试验在部分水解的聚丙烯酰胺溶液中加入氧化铝的水合物进,聚合的阴离子吸附在氧化铝的阳离子上,黏度就迅速地增加或胶弟化。这同一般絮凝机理近似即一个分子能同时吸附几个粒子,使它们拉在一起,迅速沉降,沉降的速度取决于絮凝剂的浓度和悬浮固体的浓度。经过净水专家多年的水处照理应该用研究,普遍认为聚丙烯酰胺的絮凝要理是:⑴由于其具备极性基因—酰胺基,易于借其氢健的效用在泥沙颗粒表面吸附;(2)因其有很长的分子链,大数目级的长链在水中有巨大的吸附表面积,故絮凝效用好,能利用长链在颗粒之间架桥,形成大颗粒的絮凝体,加速沉降。(3)借助于聚丙烯酰胺的絮凝——助凝,在净水处理的泥凝历程中可能发生双电离压缩,使颗粒聚集稳定性降低,在分子引力效用下颗粒结合起来,分离相的简单阴离子可以被聚合物阴离子基团所取代;(4)高分子和天然水组成中的物质和水中悬浮物,或在它之前投加的水解混凝剂的离子之间发生化学相互效用,可能是络合反映;(5)由于分子链固定在不同颗粒的表面上,各个固相颗粒之间形成聚合桥。 聚丙烯酰胺是一种化学性质比较活泼的高分子化合物。由于分子侧链上酰氨基的活性,使聚合物获患上了许多名贵的性能。非离子型PAM类絮凝剂由于不带离子型官能团,因此与阴离子型PAM类絮凝剂相比具备以下特点:絮凝性能受水PH值和盐类波动的影响小;在中型或碱性条件下,其絮凝效果(沉降速度)不如阴离子型,但在酸性的条件下却优于阴离子型,絮体强度比阴离子型高分子絮凝剂的强。 阴离子型PAM类絮凝剂的分子量凡是比阴离子型或非离子型的聚合物低,其澄清性能主如果通电流通过荷中和效用而获患上。这类絮凝剂的功能主如果絮凝带负电荷的胶体,具备除浊、脱色等功能,合用于有机胶体含量高的水处理。 三、溶解工艺及投加工艺的选择 聚丙烯酰胺在使用前均需将固体配制成0.1--0.5%备用溶液,投加时可再行稀释或水力输送,0.5%的备用溶液储存期为七天,0.05%的投加溶液储存期为三天。配制溶液时要注重如下事项:⑴溶解温度。聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的温度,以加快溶解速度。但温度过高,又会使高聚物的分子链断裂,降低使用效果,较适宜的溶解温度为50---60℃。(2)搅拌条件。聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌,过强的搅拌会使分子链断裂,从而降低使用效果。搅拌宜接纳低速浆叶,如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度 为60转/分左右。输送时亦应避免接纳高速离心泵,较适宜接纳活塞泵或隔膜泵。(3)均匀分离投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分离。一般先将水溶液加热调节至50——60℃。开动搅拌机后,最佳接纳机械震动筛网投料(筛网目数为10目),昼避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙酰胺获患上充分溶解,发挥好使用效果。(4)避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中,最佳接纳塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。 聚丙烯酰胺的投加点选择,对使用效果影响较大。有资料介绍,在处理高浊水时,应先投加聚丙烯酰胺,经充分混合后,再投加混凝剂。也有介绍在投加混剂前投加聚丙烯酰胺,会导致对溶胶的保护。国外资料介绍,在水中悬浮物含量超过50mg/L的季节里,聚丙烯酰胺和其他阴离子高分子絮凝剂在一级处理构筑物之前投加较合适,当悬浮物含量较少时,在滤池之前投加较合适,为了使混凝悬浮物来患上及形成细小絮状物,不发生颗粒数目浓度的现实减少(由于聚集)和混凝悬浮物表面性质的恶化,选择向水中投加混凝剂和絮凝剂的时间间隔,一般在1——4分钟之间。水的温度和浊度越低、水的色度越高,则混凝剂和絮凝剂投入的时间间隔应当越长,还应当考虑到水的消毒情况,如果聚丙煅酰胺在加氯前投加,水的消毒程度可能降低,可能会恶化阳离子高分子絮凝剂的工艺性质,因为预加氯可能使阳离子高分子对生物对象消毒历程产生屏蔽效用,和高分子在氧化剂效用下被破坏。 聚丙烯酰胺投加时搅拌条件对絮凝效果影响较大体助凝效果最佳应为在反映池前部——初级绒絮形成时投加为好 关于聚丙烯酰胺的投加量,要根据不同的水源水质和净水工艺特点,通过实验来确定。国外关于资料介绍,高分子絮凝剂絮凝历程可存在以下纪律:⑴当高分子絮凝剂投量保证覆盖可容覆盖的因体颗粒表面部位时,可达到最佳条件;(2)颗粒表面被聚合物分子过饱和,就会导致絮凝恶化,因为在这种情况下高分子的自由末端也能够吸附在同一表面上,形成弯曲状,相领颗粒间的架桥结合数因而减少;(3)当强烈的搅拌到能够破坏聚合物的结合时,就会发生已絮凝颗粒的散开,如果高分子絮凝剂剂投量少于最佳投量,则架桥键的更弱;(4)聚合物最佳投量和分离相颗粒表面上容许吸附的面积之间存在线性瓜葛。南方某水厂认为,对其污染比较严重、污染物品种繁多、PH值和碱度较低的原水而言,非离子型聚丙烯酰胺相对比较适合其的絮凝,阴离子型聚丙烯酰胺些微逊色,阳离子型聚丙烯酰胺则效果较差。根据絮凝理论揣度,可能是污染严重的枯水期原水浊度比较低,水体中可供架桥的颗粒比较少,先投加液氯消毒,后投加絮凝剂,对阳离子型絮凝剂的结构可能有破坏效用,已投加混凝剂和消毒剂的水体,PH值一般不高于7.0,水体电荷倾向不明显,阴、阳离子型的聚丙烯酰胺表现不出优势。0.1mg/L,在经常使用下<0.1mg/L。在水处理工艺助凝应用中,其使用量可取上面所说的标准值为最大投加量,选购食品级质优、低残值的聚丙烯酰胺产品,则可保证饮用水的卫生安全。如某水厂使用聚丙烯酰胺助凝,最大投加量为0.09mg/L,使用的是化工部广州聚丙烯酰胺工程中心的食品级、滤池出水和出厂自来水均无发明有丙烯酰胺单体。故认为仅要能控制好使用产品的质量和投加量,则接纳聚丙烯酰胺助凝工艺,对饮用水卫生而言是安全的。
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