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pam加药泵污水处理自动控制系统设计

时间:2011-10-29 22:05:27  来源:上海龙亚加药装置  作者:上海加药装置

体系控制预设采用近控/远控方式,方式选择通过晋升泵控制箱中的二次回路、接触器、中间继电器、选择开关等的切换实现。正常情况下,选择开关置于远控位置,当远程控制体系出现问题时,需到现场切换为近控方式。远控包含两种控制方式:中控软手动(点动)和自动,切换方式在中控监控画面中点击点动/自动按钮。每台设备的控制方式均可以单独选择。

1.格栅单元控制。

格栅单元,作用是用往复除水中粗大的悬浮物和杂物,以保护后续处理设施能正常运行的一种预处理方法。一般根据水的源头情况分别设有出格栅和细格栅两个步序,粗格栅去除的是那一些可能堵塞水泵机组及管阀门的较粗大的悬浮物,而细格栅用以去除粗格栅难于去除的呈悬浮物状的细小纤维。本项目中水的源头由泵站供应,泵站出水时已经经过了粗格栅的筛滤,所以只有两台细格栅和一台负责运输的螺旋输送机。控制条件及要求说明:(1)水的源头不是很稳定,有特殊情况出现断源;(2)水中大块杂质含量随季节性及白昼瓜代而变化;(3)启动格栅之前,先启动螺旋输送机;停止时反顺序;(4)尽量提高格栅的利用效能,力求有水流动时才启动该单元体系。

2.进水泵房单元控制。

进水泵房潜水泵归属整个污水处理设备厂用电大户之一,合理的控制成效能起到节能作用。很好的控制成效应该能实现以下要求:1.避免泵启停频繁;2.尽量保持泵在高液位运行:3.保证所有的泵均衡使用。

传统的控制由人工根据液位及经验报酬手动启动泵的台数,所以现场自动控制很常用的就是根据液位分段运行,在不同的阶段启动的台数不一样,瓜代使用,通常低中液位阶段液位差设置比较宽,高液位阶段液位差设置比较窄。目的是为了避免低液位阶段泵启停频繁,而是为了尽量保证泵在高液位运行提高泵的运行效率。当然也有恒液位变频控制,只是大部分数用在设备为一用一备的场合,一台变频器拖两台泵,通常只有在小型污水处理厂或者工业污水预处理场合

对要求恒液位变频控制本文提供两种方案:(1)变频器一拖多,共两套。为每台泵配置一台变频器既不实惠也增加了自控的干扰源。控制原理是:液位达到控制目标液位时,变频器启动(泵所在的那套体系的变频器),拖动停止时间最长的那台泵,同时对该台泵举行运行时间累计,并清除停止时间,举行改进型PID控制,当频率大于等于50HZ时,工频启动剩下的泵中停止时间最长的,依次类推。(2)一台变频控制,剩下的泵全数为工频控制。本项目中采用的就是该控制方案,现场一台变频控制泵,2台工频控制泵,远期将再扩展两台工频泵;该控制方案预设简单,错误错差是如果要实现恒液位控制,变频控制的泵将长期运行,为了解决这问题,我们在步伐上做了点工作,选择一个择中的办法,使其达到很好的运行成效。

3.改良SBR池单元控制。

改良SBR池阀门及设备繁多,时段控制要求高,操作复杂,应采用全自动控制,尽量减少报酬手动操作或者报酬中控点动操作。改良SBR池设有4组SBR池。SBR池体系按一定的循环过程举行。每循环可划分下面所开列阶段:(1)进水/曝气;(2)沉淀;(3)滗水。每组循环操作由PLC自动控制。整个过程当中各阶段安排是预先编制的,但需要时,可在PLC体系中适当调整。步伐控制说明如下:(1)现场进水不稳定也没有规律,进水流量大时,如果满周期运行,SBR池可能会溢出,进水阀还应受液位限制,当达到高液位(液位值可在上位机组态操作界面中设置)时,进水阀门应该关闭而不是等到周期结束才关闭。(2)因为SBR池工艺中,同时举行着硝化/反硝化过程,因此曝宇量的调节十分重要。要求进水同时曝气时间可灵活设置,曝宇量控制在0.5mg/1以下,通过调节能动阀门的开度来控制,具体又现场调试之后确定;曝气阶段的曝宇量阀门整张纸,曝宇量达到2mg/1,通过控制鼓风机频率来控制。此处进水时曝气要求控制开度,另一个主要缘故原由是进水的池子刚滗水完毕液位相对于低,所以反倒会导致主曝气池子得不到曝气。此外也可以新增小管道的小旁路气路来解决该问题,旁路开度可以根据现场事先设定好。因为主阀门的本身不是智能控制型的,本项目最终选择采用增添旁路控制。(3)鼓风机作为最重要设备,在体系运行的过程当中通常常开的,过程当中不允许有气路堵塞。所以始终要保持有一个进气阀是开到位状态,现场进气阀是碟阀布局,开启和关闭时间都很短(约十秒左右),当需要关闭一个进气阀时应先在需要开启的进气阀开到位之后才能起头关闭。(4)当沉淀时间到达之后,滗水器起头降落(滗水器为闸门式滗水器),降落至有用液位(该液位值高于滗水器降落到位时的位置,可在上位机组态操作界面中设置)时自动上涨,直到上涨到位,等待下一个周期工作。(5)排泥阀采用两种控制方式可供选择(可在上位机组态操作界面中选择),其一就是和进水阀门一起动作,即进水阀门打开时排泥阀也打开,亦即进水的池子同时排泥;其二就是和滗水器一起动作,滗水器降落时排泥阀也打开,亦即滗水的池子同时排泥。(6)剩余污泥泵根据污泥浓度点动控制决定是否开启,启动时排泥阀归属滗水时排泥。选择池中的液位达到高浮球液位时,强行停进水泵,此处浮球的设定也同时减少了进水泵的频启停回数,只要选择池液位没有达到高浮球液位,即使进水阀门全数关到位,进水泵只需要调低变频泵的频率就行了,而不需要关闭。⑺当此中一个池子出现妨碍时,剩余的SBR池依然照设定的周期运行,出现妨碍的池子改报酬手动控制或者中控点动,当只有部分阀门处于妨碍时,其它的阀门依然可以照着固定的周期自动运作,操作工只需要操作出现妨碍的阀门就行了,主要目的是减少人工参与,减少人工参与发生误操作的几率。依据上述阐发,阀门的控制要求非常灵活,牵连因素也比较多,根据其要求做一个很明了的控制体系将会造成编程坚苦和调试坚苦,所以我们经过多次修改,采用了隐含性的控制方法,即只针对阀门不针对体系来预设的整体到局部思惟,池子之间在总周期控制下各自独立成为体系,彼此之间不影响。

4.鼓风机房单元控制。

曝气体系是一个严重滞后的控制体系,所以采用一般PID控制算法在该体系中很难实现,结合现实情况,比如2mg/L的溶解氧要求,是最低限,不要求精确控制到目标值,同时DO检测仪也有一定的偏差,只能作为近似参考,且鼓风机最低频率不能太低,不然会很容易造成热继妨碍以及很大的噪声,现场鼓风机最低频率不能低于25HZ。

当已经启动了一台工频鼓风机且变频鼓风机也达到了45HZ以上,如果此时DO值还是低于2m∥L,则提示报警,由人工检查是否管路有问题,因为厂建之前一期工程鼓风机是一台变频鼓风机控制,两台软启控制(一用一备),凌驾这规模,肯定是现场有其它缘故原由,比如鼓风机管路漏气等。

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