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pam加药泵生活污水腐蚀介质对混凝土强度作用规律研究

时间:2011-10-29 22:05:42  来源:龙亚加药装置  作者:上海龙亚加药装置

生活污水腐蚀介质对混凝土强度作用规律研究

2008-11-22 13:00:56

作者:颜文涛;龙腾锐;何强;陈朝晖

来源: 神州给水排水

要害词:生活污水 腐蚀介质 混凝土抗压强度

为了解生活污水中不同腐蚀介质随时间变化对混凝土的腐蚀效果,在生活污水对城市排水管道的腐蚀作用研究的基础上,根据实际采样的污水成分,确定首要腐蚀介质,制定正交测试方案。

http://www.cnjlc.com/upimg/soft/1_081122130145.pdf

某污水厂运行管理中存在的疑难题目及改进措施

2009-04-16 11:29:54

来源:互联网

作者:admin【大 中 小】 评论: 条

一、概述

某污水处理厂于1992年10月正式投产,二级生化处理,传统活性污泥法工艺,鼓风曝气。在14年的运行过程中,该厂始终致力于加强工艺调控,确保出水达标排放,为水污染治理工作做出了应有的贡献。同时在运行中也发现了一系列疑难题目,在实践过程中,通过技术职员的起劲,进行了相应的改进,确保老厂可以兴许发挥应有的作用。

2、存在疑难题目及对策

2.1格栅除污机存在的疑难题目及解决措施格栅是预处理过程中一道要害工艺,它的作用是拦截去除大的固体事物,同时对后续工艺中的污抽水机起保护作用,减少一沉池漂浮物,防止工艺管路堵塞。该厂原预设只有一道格栅,格栅间隙为25mm,属中粗格栅类型。存在4点不足:

服务区排水设施为雨污合流系统,雨季栅渣量较多,再加之水量大,水中布条及软塑料成品等杂物被冲过栅条而步入后续构筑物,对抽水机非凡是潜抽水机有较大影响。

该厂无细格栅,一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大,去除这些个浮渣操作职员的劳动量很大,加之长时间的撇浮渣操作使大量污水又回到格栅井必须二次晋升,增加了污抽水机的能耗。

只有一道格栅属预设缺陷,格栅出故障,必须停止进水。因此要求格栅除污泥性能可靠。该厂原格栅除污机为高链式格栅除污机,由于扒齿臂材质疑难题目易变形,影响扒齿入槽准确度,除渣效果差,影响出产。

该厂曾在沉砂池出口处安装一台栅距为6mm的细格栅,但由于园地限制,无法加装变乱跨越装置,经常跑水,影响出产,被迫拆掉。因此,无法增加细格栅。

为解决上述疑难题目,该厂更新了原高链式格栅除污机,安装使用了清源环保机械厂出产的型号为XGS1702-4800、栅距为10mm的回转式格栅除污机,使去除栅渣量大增,给潜抽水机的运转创造了良好的条件,确保了出产要求,解决了该厂无细格栅疑难题目和一沉池漂浮物过多的疑难题目。而且该机的电器控制系统较好,可以自动连续清污、定时间隙清污及手动清污多种运行模式,在不同的季候可以改变运转方式,起到省电的效果。

通过实际运行发现,新格栅除污机也有一定缺陷:该机齿扒链为尼龙材质,由于是室外环境,冬夏温度变化大,加之日采光射,齿扒链易老化断裂。更换时十分麻烦。笔者认为,由于室外环境运行,无备用格栅,装备可靠性十分重要。因此,齿扒材料使用不锈钢更为可靠。该机由于连续运转时间长,其作用是捞栅渣,而且重量变化大,齿扒链用力的变化大,双侧起固定作用的止回垫轻易脱落,但该零件为非标产物,备件困难。由于受园地限制及资金疑难题目,栅渣自动传送及压榨运输装备没有组成一套,工人劳动强度大,且栅渣无法做到不落地。以上缺陷在老厂改造时,需加以解决。

2.2脱水机存在疑难题目及解决措施该厂原有脱水机两台,型号为DY2000型带式压滤机,装备为市环保机械厂第一代机型。在运行中表现出很多疑难题目:滤带冲洗装置达不到实际要求,滤带冲洗效果差。滤带清洗是带式压滤机最要害工序,效果欠好,无法恢复滤带过水能力,脱水过程无法连续进行。絮凝反应器预设需要改进,泥药混合液入口在反应器上方,内部采用台阶下落式混合,反应剧烈,而絮凝剂PAM与污泥的调质反应迅速而且易碎,不成逆转,因此反应絮块易被摔碎,在重力脱水段絮块尺寸不够,易跑料。因此对絮凝剂分子量要求太高,而分子量高的PAM价格较贵,另一方面,因跑料造成泥饼产量低。因其时滤网的织造的技术疑难题目,该机滤带接口为金属螺旋销环接口,运转时造成刮泥板磨损紧张,泥饼剥落不净,增加滤带清洗难度,而且使用寿命短。原机预设真空辊孔径小,剪切脱水滤水速度慢,效果欠好,易跑料,而且辊内滤液排除不净而淤积,使真空辊失去作用,影响泥饼产量。

为了解决运行中的实际疑难题目,在新装备选型上注意了克服老装备的缺陷。更新后的脱水机为DYQ2000型脱水机,该机的特点为:在滤带清洗方面,清洗水箱内莲蓬头为新产物,天然形成的压力比老式莲蓬头压力大,拆解方便。在装备安装时,增加了1台管道增压泵,型号为ISG50-200A,流量11.7m3/h,扬程为0.45MPa.冲洗用水由原来的6m3/h提高到9m3/h,冲洗压力由原机的0.4Mpa提高到0.7MPa,冲洗效果良好,泥饼产量明显提高。压榨段中空辊由一个变两个,且第一个辊直径加大,由原来的ф40cm提高到ф80cm,而且过水孔径加大,轻易使成为事实预压榨过程,使污泥絮体中大量表面游离水快速挤过滤带,而使压榨段的污泥含水率降低,减少挤压过程中的跑料,污泥泥饼产量明显提高。絮凝反应器的结构越发合理,泥药混合液由反应器底部步入,内设絮凝搅拌装置,生成的絮体由反应器上口溢出步入重力脱水段,整个反应过程的剧烈度下降,絮体不易打坏,实际运行表明,絮体生成情况良好,与老脱水机相比,对絮凝剂PAM分子量的要求稍有下降。该机的滤带为无接口型,使用寿命长。

颠末一段时间的使用,该机基本上克服了老脱水机的不足之处,但仍存在一定疑难题目:进泥管预设直径较小,易发生堵塞。附属装备溶解罐及储药罐管路极易堵塞,加药泵造型上药量偏小。以上疑难题目要与厂家一起慢慢改造完善。

2.3装备省电措施

该厂1992年投入使用后,在实际运行过程中存在装备老化,能耗高的疑难题目。在14年的运行治理中,该厂始终将省电降耗作为治理及装备改造的重要课题,污抽水机及曝气系统省电改造是工作的重点。(

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