1.膜元件的标准测试回收率、现实回收率与系统回收率 膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的标准回收率 膜元件现实回收率是膜元件现实施用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的施用生存的年限,膜元件生产厂家对单支膜元件的现实回收率作了明确规定,要求每支 系统回收率是指反渗透装配在现实施用时总的回收率。系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透装配由于膜元件的数量少、给水流程短,故而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装配由于膜元件的数量多、给水流程长,所以现实系统回收率一般均在 在某些情况下,对于小型反渗透装配也要求较高的系统回收率,以避免造成水资源的浪费,此时在设计反渗透装配时就需要采取一些不同的对策,最常见的要领是采用浓水部分循环,即反渗透装配的浓水只排放一部分,其余部分循环进入给水泵入口,此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速,又可以达到用户所需要的系统回收率,但切不可通过直接调整给水/浓水进出口阀门来提高系统回收率,如果这样操作,就会造成膜元件的污染速度加快,导致严重后果。 系统回收率越高则消耗的水量越少,但回收率过高会发生以下问题。 ①产物水的脱盐率下降。 ②可能发生微溶盐的沉淀。 ③浓水的渗透压过高,元件的产水量降低。 一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在 15%,海水膜元件10%。l米长的膜元件现实回收率不要超过18%,但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则现实回收率不受此限制,允许超过18%。75%以上,有时甚至可以达到90%。75%,即浓水浓缩了4倍,当原水含盐量较低时,有时也可采用80%,如原水中某种微溶盐含量高,有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。 2 .如何确定系统回收率 工业用大型反渗透装配由于膜元件的数量多、给水流程长,现实系统回收率一般均在 应该主要根据以下两点来确定系统的回收率。 ①根据膜元件串联的长度。 ②根据是否有浓水循环以及循环流量的大小。 在系统没有浓水循环时,一般按照以下规定:决定膜元件和系统回收率。 75%以上,有时甚至可以达到90%。对于小型反渗透装配也要求较高的系统回收率,以避免造成水资源的浪费。 表 -1 回收率和膜元件串联数量 膜元件串联数量 /支 1 2 4 6 8 12 18 最大系统回收率 /% 3.膜元件标准测试压力与现实施用压力 膜元件标准测试压力为膜元件生产厂家在标准测试条件下所施用的压力,以海德能公司 膜元件施用压力为膜元件现实工作时所需要的压力,很多设计人员或施用人员认为膜元件的标准压力即为膜元件的施用压力,从而造成有时系统产水量很大,用户认为膜元件生产厂家的产物质量很好,不知道此时由于系统均等水通量过高,凌驾了前面所先容的设计产水量的要求,为反渗透系统长期安全运行埋下了祸根。有时系统产水量很小,认为膜元件生产厂家的质量不好,向膜元件生产厂家索赔。 现实上膜元件的标准压力与膜元件的施用压力有着本质的不同,膜元件标准压力是膜元件生产厂家为了检验其膜元件质量而人为设定的压力,而现实施用压力则受到温度、均等水通量选取值、进水含盐量、系统回收率、膜元件种类等各类因素的影响,膜元件的施用压力应根据各类因素的不同而不同。最简单的办法就是通过膜元件生产厂家提供的计算software进行现实计算。 CPA系列产物为例,其标准测试压力为1.55MPa(225psi或者15.5bar)。 4 .如何计算系统脱盐率 系统脱盐率是反渗透系统对盐的整体脱除率,它受到温度、离子种类、回收率、膜种类以及其他各类设计因素的影响,故而不同的反渗透系统的系统脱盐率是不同样的,其计算公式为 ( 总的给水含盐量-总的产水含盐量) 系统脱盐率 = ×100% 总的给水含盐量 有时出于方便的缘故原由,也可以用下列公式来近似估算系统脱 盐率 ( 总的给水电导率-总的产水电导率) 系统脱盐率 = ×100% 总的给水电导率 以此近似估算得到的系统脱盐率往往低于现实系统脱盐率,故而经常在反渗透系统验收时引起争议。 5 .膜元件的标准脱盐率、现实脱盐率与系统脱盐率 膜元件标准脱盐率为膜元件生产厂家在标准条件下所测得的脱盐率,以海德能公司的低压系列产物为例, 膜元件现实脱盐率为膜元件在现实施用时所表现出来的脱盐率,现实脱盐率有特殊情况比标准脱盐率高,但更多情况下要比标准脱盐率低,这是由于标准测试条件与现实施用条件完全不同。在标准测试条件下,其标准测试溶液为氯化钠溶液,膜元件标准脱盐率表现为对氯化钠的脱除率。在现实施用条件下,由于水中各类离子成分不同,温度、均等水通量选取值、系统回收率等均不同于标准测试条件,而这些因素均会影响到膜元件的脱盐率。 系统脱盐率为整套反渗透装配所表现出来的脱盐率,同样由于施用条件与标准条件不同,系统脱盐率有别于标准脱盐率,同时由于反渗透装配一般均串联多根膜元件,而装配中每根膜元件的现实施用条件均不同,故系统脱盐率也有别于膜元件现实脱盐率,对于只有 要预先推测系统脱盐率的最简单的办法就是通过膜元件生产厂家的计算software进行现实计算。 相识了膜元件标准脱盐率、现实脱盐率与系统脱盐率之间的关系之后,在设计反渗透装配、给用户提供系统性能担保、验收反渗透装配或者评定膜元件性能时,一定要根据系统现实脱盐率来进行,而不能以膜元件标准脱盐率来进行。 CPA2在标准条件下的最低脱盐率为99.2%(均等脱盐率为99.5%),CPA3在标准条件下的最低脱盐率为99.6%(均等脱盐率为99.7%)。1支膜元件的装配,系统脱盐率才等于膜元件现实脱盐率。 6.什么叫背压,产水背压会有什么不良后果 在反渗透水处理领域,背压指的是产物水侧的压力大于给水侧的压力的情况。如前面先容,卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋,开口的一边粘接在含有开孔的产物水中心管上。将多个膜口袋卷绕到同一个产物中心管上,使给水水流从膜的外侧流过,在给水压力下,使淡水通过膜进入膜口袋后汇流人产物水中心管内。
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