一、概说 电镀废水中含有铬、镍、铁等重金属以及含氰物质,这些物质毒性较强,危害较大,因此,电镀废水排放必需严格节制,妥帖处置惩罚和处置,否则引起的后果较严重。电镀工业因镀层不同,生产工艺各异,因此电镀废水的构成也各不相同。对于不同生产工序排出的废水应别离处置惩罚才能达到较抱负的效果。 电镀废水处量技术较成熟,一般接纳物化法处置惩罚,包括电解气浮,氧化还原絮凝沉淀、过滤吸附、离子交换法等处置惩罚要领。针对水质的差异及污水排放要求可接纳相应的处置惩罚要领,一般均可达到标准排放。 该公司生产车间排出的污水,根据生产工序的不同分成两股,别离收集。含铬废水、含氰废水先颠末预处置惩罚再与酸碱废水混合,拟接纳氧化还原、絮凝沉淀处置惩罚,再颠末砂滤、活性碳吸附一般可达到标准排放。 二、设计参数 1.总水量300 m3/日 A.含Cr6+废水 水量:80 m3/日 水质:Cr6+=30-60 mg/L B.含CN-废水 水量:60 m3/日 水质:CN-=100mg/L C.酸碱废水 水量:160 m3/日 水质: 2.工艺运作 每日三班次运作,每次运作24小时13 m3/h × 24h/d = 312 m3/d 操作工4名。 3. 设计处置惩罚进、出水水质 根据实际监测水质数值,废水参数取值如下表;废水经处后,出水水质达到国标《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准,具体参数如下表: 表1: 进、出水水质参数(单元:mg/L,PH值除外) 指标 pH CODcr 总Cr Cr6+ 总Ni CN- oil SS 进水数值 3-7 100-150 80 30-60 30 100 20 150 出水数值 6～9 ≤100 ≤1.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.5 ≤10 ≤70 三、设计污水处置惩罚工艺流程 1 污水处置惩罚工艺流程框图(见下页) 2 流程说明 ①. 各生产车间里的污水按水质成份的不同分流排出搜集于相应的污水收集池内,根据水质成份的不同采纳不同的处置惩罚工艺. ②. 含氰废水每日排出60m3,采纳成套处置惩罚设备,每天处置惩罚24小时,每小时处置惩罚2.5m3。泵把含氰废水提升至成套处置惩罚设备中,投加NaOH溶液调节PH值,在适宜的PH条件下投加入氧化剂NaClO溶液,NaClO作氧化剂与氰根反应达到破氰的目的,破氰反应分为两级,一级破氰节制反应罐内ORP在350-400mV,PH值为10.0-11.5,搅拌反应20-30分钟;二级破氰节制反应罐内ORP在600-650mV,PH值为8.5-9.5,搅拌反应20-30分钟,可把氰根氧化分解至要求以下。反应液排入酸碱废水收集槽内,再进一步处置惩罚。 ③. 含铬废水每日排出80m3,采纳成套处置惩罚设备,每天处置惩罚24小时,每小时处置惩罚3.5m3。泵把含铬废水提升至成套处置惩罚设备中,投加H2SO4溶液调节PH值,投加入还原剂NaHSO3溶液,节制反应罐内ORP在300mV以下,PH值为2.0-3.0;机械搅拌,反应20-30分钟,可使Cr6+还原分解至要求以下。 ④. 酸碱废水及其它排水进水酸碱废水槽混合收集,连同以上二种经预处置惩罚后的废水由泵泵入酸碱废水反应设备中,加碱调PH值为9.0-10.5。并投加三氯化铁(或硫酸亚铁)60-80 ppm 、PAC及高分子絮凝剂PAM,反应液进入沉淀槽分离。 ⑤. 在沉淀槽内,反应混合液因水力流速减缓而静止沉淀,重金属形成絮体因重力作用沉淀至沉淀槽底部,上清液经溢流堰自流出水排入PH再调整槽。 ⑥. 在PH再调整槽加入酸碱进一步调节PH值为7-9, 出水排入中心水槽。 ⑦. 由泵将颠末PH调整后的水打入砂滤器、活性炭吸附器及,颠末砂滤、活性碳吸附深度处置惩罚,可达到标准排放。 ⑧. 沉淀槽内排出的污泥经污泥浓缩池浓缩打入板框压滤机脱水,滤液返回污水处置惩罚系统再处置惩罚,干污泥运至环保部门指定的厂地填埋或进行重金属回收。 3反应原理 ①、含氰废水 投加NaClO溶液,加NaOH溶液,H2SO4溶液 反应:PH =10.0左右,ORP= 600mV以上 CN- +ClO-+H2O→ CHCl+2OH- CHCl+2OH-→CNO- +Cl- +H2O 2CNO- +3ClO-+H2O→ 2C02↑ +N2 ↑ + 3CL- + 2OH- ②、含铬废水 投加NaHSO3溶液,加H2SO4溶液,NaOH溶液,加FeCl3溶液,絮凝剂 酸性条件下:PH = 2.0-3.0 Cr2O72-+3HSO3-+5H+ → 2Cr3++ 3SO42-+ 4H20 2CrO42- +3HSO3-+7H+ → 2Cr3++ 3SO42-+ 5H20 ○三、絮凝反应 碱性条件下: PH = 8.0-9.0 Cr3++3OH-→ Cr(OH)3↓ Fe2++2OH-→ Fe(OH)2↓ Ni ++2OH-→ Ni(OH)2↓ 投加高分子絮凝剂,助凝,沉淀 。 四.工艺设计参数 1.含氰废水收集池 含氰废水收集池哄骗原有池塘。 2.含铬废水收集池 含铬废水收集池哄骗原有池塘。 3.酸碱废水收集池 酸碱废水收集池哄骗原有池塘。 4.破氰成套装置 成套反应装置形状尺寸: 1.0m×3m×1.2 m.水停留时间 1小时.反应原理见流程说明。 5.除铬成套设备 成套反应装置形状尺寸: 1.0m×3.5m×1.2 m.水停留时间 1小时.反应原理见流程说明。 6.絮凝反应槽 絮凝反应槽接纳钢布局。最简单的面尺寸: 3.1m×3.1m×1.6 m.水力停留时间1小时。絮凝槽内设置鼓风搅拌管网,由鼓风机提供搅拌气源鼓风曝气, 7.沉淀分离槽 沉淀分离槽接纳钢布局斜管沉淀池。有效体积8.5m3,最简单的面尺寸:2.4m×2.4m×3.0m。沉淀分离槽底部设置两个集泥斗,定期外排污泥,上清液经溢流堰自流入PH再调整槽。 8. pH再调整槽、中心水槽、清水槽 PH再调整槽接纳钢布局。有效体积4.2m3,最简单的面尺寸:1.4m×2.4m×1.6m。PH再调整槽中投加酸液调节PH值在7-8之间。水力停留时间为20min。 中心水槽接纳地上式钢筋混凝土布局。有效体积7.5m3,形状尺寸:2.6m×2.4m×1.6m。水力停留时间为35min。 清水槽接纳地上式钢筋混凝土布局。有效体积6.3m3,形状尺寸:2.4m×2m×1.6m。水力停留时间为30min。 9.砂滤塔、活性炭吸附塔 砂 滤 塔:Ф1000×3200,钢质布局。过滤滤速15m/h。内装多层石英砂滤料,接纳气、水两种反冲情势。 活性炭吸附塔:Ф1000×3200,钢质布局。过滤滤速15m/h。内装水处置惩罚专用活性炭,接纳气、水两种反冲情势。 10.污泥贮槽 污泥贮槽接纳钢布局,体积约5m3,沉淀槽排出的污泥暂存于污泥贮槽。
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