>一、应用领域>>对于600MW亚凝界机组锅炉给水、凝结水、闭冷水、炉水等实施化学加药过程控制。>> >>2、系统组成>>本系统按加药品种区分清楚首要由三大部分组成:>>第一部分为加氨装置:>>加氨装置首要为给水、凝结水、闭式冷却水加氨一般设计为:每2台机组设置1套机、电、控一体化加氨装置,每套装置共设2台溶液箱,3台凝结水加氨泵及3台给水加氨泵,凝结水、给水加氨泵均为2用1备。给水加氨点在除氧器盛水的箱子出口,凝结水加氨点在凝结水精处理混床出口母管。加药装置一般设计为自动加药。凝结水加氨根据凝结水PH表信号(或流量表信号或电导率表信号)自动控制加药量,给水加氨根据给水PH表信号(或流量表信号或电导率表信号)自动控制加药量。>>每2台机组设置1套机、电、控一体化闭式冷却水加氨装置,共设1台溶液箱,2台加氨泵(一台机组设置一台加氨泵)。闭式冷却水加氨点设在闭式循环水泵出口。闭式冷却水系统加氨一般采用手动加药控制。>>在机组启动和停炉保护时,可向炉内加浓氨水溶液。>>为了节流投资,闭冷水加药可以不单独设计,可利用给水和凝结水2台备用加药泵实施加氨。>>第二部分为凝结水和给水加联氨(或其它品种除氧剂)装置:>>每2台机组设置1套机、电、控一体化加联氨装置,一般设计为2台溶液箱,3台凝结水加联氨泵及3台给水加联氨泵。凝结水、给水加联氨泵均为2用1备。加联氨点为凝结水精处理混床出口母管和除氧器盛水的箱子出口,加药装置设计为自动加药。凝结水加联氨根据凝结水流量信号(或溶氧表信号)自动控制加药量,给水加联氨根据给水流量信号(或省煤器入口联氨信号或溶氧表信号)自动控制加药量。>>在机组启动和停炉保护时,可向炉内加浓联氨溶液。>>第三部分为炉水加磷酸盐装置:>>每2台机组设置一套机、电、控一体化炉水磷酸盐加药装置,一般设计为2台溶液箱、3台磷酸盐泵,炉水加磷酸盐泵为2用1备。加药装置设计为自动加药,加药点为锅炉汽包。炉水自动加药根据炉水磷酸根表和pH表及电导表来4～20mA信号进行调节。>>3、系统设计简介>>1给水、凝结水、闭冷水自动加氨装置设计简介(按2台机一套系统叙述)>>1.1给水、凝结水、闭冷水自动加氨装置简述>>⑴给水、凝结水加氨装置为一套完整的从药液配制、计量和投加全过程自动运行单元系统。该单元系统可以使成为事实三种运行模式:>>① 可使成为事实来自集中控制单元内控制系统的远方控制—远控。>>② 可使成为事实单元系统内的当场自动运行,且各种运行状态和数值同时能受控于远方控制系统监控。>>③ 可使成为事实单元内设备当场手动启停运行>>(2)给水、凝结水、闭式循环冷却水加氨装置包括自动控制柜在内的所有电动搅拌箱、计量泵、管道、阀门等集中组装在一个平台上,形成一个加药组装平台。该加药平台可与加联胺及磷酸盐加药平台组合在一起。>>⑶加药装置计量泵入口前设有过滤器、电动阀、为止阀等。出口设有压力表、缓冲器、安全阀、止回阀、为止阀等。>>⑷加药装置范围内管道材质为不锈钢。计量泵入口前阀门采用不锈钢球阀,计量泵出口阀门采用不锈钢为止阀,阀门的压力等级与系统压力等级匹配。安全阀的溢出口接至消融箱。>>⑸溶液箱顶部设有氨气呼吸器,严禁配氨过程及氨箱正常运行过程中氨气挥发到室内造成氨气污染。>>⑹ 给水加氨由省煤器入口PH表(或电导率表或给水流量计)信号调节;凝结水精处理出口加氨由凝结水精处理出口电导率表(或PH表或凝结水流量计)信号调节。计量泵受控于变频器,变频器受控于调节系统,自动调节计量泵输出流量。>>⑺ 三只氨电动搅拌箱为2台机组给水、凝结水、闭冷水加氨公用设备。为了有效控制给水PH值、凝结水PH值,特别是凝结水PH值的控制(凝结水颠末凝混床处理后缓冲性很小PH较难控制),因此要求氨箱内的稀氨水浓度相对恒定。本系统充实考虑氨水浓度对自动加氨过程的干扰,特将氨水稀释过程设计为自动配氨。>>(8)给水、凝结水、闭冷水加药装置共设置了6个加药接口,分别接至2台机组的凝结水精处理系统出口和除氧器降落管、闭式冷却水泵入口管。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致,接口方位一般按设计院订货图确定。>>⑼ 所有与溶液接触部件禁止使用含铜材质的材料。>>(10) 控制系统设置1套控制柜,用于2台机组给水、凝水加氨自动控制,闭冷水手动加氨。http://www.hxhhgc.com/cp_2_A.htm>选加药装置当然上海龙亚水泵厂，O2l-6l557O88,6l557288。O(∩_∩)O~。龙亚加药装置——你值得拥有。
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