1、前言 XXXXXXXXX焦化厂已有炼焦炉4座,出产能力达到100万吨/年。在炼焦出产、煤气净化和化产品回收过程中,孕育发生了含酚、氰及氨氮等污染物的废水。主要包括:剩余氨水、煤气净化过程中孕育发生的废水和其他废水。其中,剩余氨水占总废水量的75%左右,是NH3-N、COD、酚、氰的主要来源。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 2、工艺介绍 针对于焦化厂孕育发生的废水有毒、有害物质含量高、成分复杂、难降解等特点,系统选用进步前辈、成熟的A/A/O工艺。其处理规模为82m3/h。废水经除油、调节、浮选、厌氧、缺氧、好氧以及沉淀、混凝沉淀处理后,不仅减低了废水中所含的油、悬浮物、COD、挥发酚、氰化物等污染物的浓度,还可有效的脱除氨氮,达到良好的净化效验。 2.1 工艺流程2.2 工艺流程说明 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 废水处理系统分为预处理,生化处理,混凝处理三个阶段。 预处理阶段能部分地除去焦化废水中的油类、悬浮物、COD、BOD5等物质,是生化阶段不变运行的前提。此阶段的设檀越要包括:除油池、调节池、浮选池及其相应的缓冲罐、溶气罐、刮渣机、撇油机等。废水进入除油池,在重力作用下,重油沉淀在除油池底部。调节池主要进行废水处理站的内部调节,当生化处理过程不不变或者系统发生故障时,焦化废水将进入调节池存贮。当系统运转没事了后,再进行处理。除油池出水直接进入浮选池。浮选后部分废水经泵加压进入溶气罐,在压力溶气罐中溶入压缩空气,充分溶气的浮选水经减压阀进入浮选池,经释放器将溶于水中的空气释放,废水中的乳化油、胶体微粒与微气泡吸附并浮至浮选池表面,由浮选池刮油机收集到轻油槽中。 生化处理阶段的主要设施有:厌氧池、缺氧池,好氧池、二沉池、污水污泥回流设施及相应的加药、消泡设施等。大部分浮选池出水由泵送至厌氧池,废水与池中组合填料上生物膜(厌氧菌)进行生化反应,降解污水中的部分有机物,同时,将大分子的有机物分解为小分子的有机物,提高污水的可生化性,为下段处理创造有利条件。厌氧池的出水,路程经过过程布水器分段进入缺氧池。池中组合填料上的生物膜(兼性菌团)以进水中有机物作为反硝化的碳源和能量,以二沉池出水回水流中的硝态氮作为反硝化的氧源,完成反硝化脱氮反应;同时进行无氧呼吸,降解、去除COD等污染物质。缺氧池出水流入好氧池与污泥泵晋升后送回到好氧池的活性污泥充分混淆,废水中的氨氮在活性污泥的硝化作用下被氧化成硝态氮,完成生物脱氮作用的硝化过程;有机物在活性污泥中被异养菌降解,转化为简略的无机物和新的微生物有机体,废水中的有机物得以去除[1]。好氧池的混淆液自流进入二沉池,在二沉池内进行泥水分散。池底的活性污泥回流至好氧池;剩余污泥外排。上清液自流进入回水流井,其中相当于3～5倍生化进水水量回流至缺氧吸古井,其余部分进入混凝阶段进一步处理。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 混凝阶段的设檀越要包括:混淆反应池、混凝沉淀池及相应的刮泥机和加药设施等。混淆反应池的前端加入助凝剂PFS(聚合硫酸铁)溶液,加入量为400～600mg/L,在混淆搅拌机的搅拌下,进水与PFS溶液短时间内混淆均匀,混淆反应池内,水流速度随絮凝体的逐渐增大而逐渐减低。在反应池的出水端,投加1～2mg/L助凝剂PAM(聚丙烯酰胺),废水中的悬浮物在助凝剂的作用下形成较大的絮凝体,路程经过过程重力沉淀在混凝沉淀池底。 3、开工方案的制定依据 A/A/O工艺的主体部分是生化处理阶段。系统开工调试的焦点是活性污泥的培养。种源污泥投入系统后,由于水质、水量均发生改变,污泥需经过一段时间的适应期[2],因此,开工阶段路程经过过程预处理节制进水水质、水量,并采用间歇进水、曝气的体式格局进行培养、驯化。其后进行混凝沉淀处理。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 本方案首先采用低负荷运行,之后路程经过过程逐渐的提高进水水质、水量,使污泥稳步适应新的环境,进而促进微生物的生长、繁殖。当好氧池混淆液污泥沉降比达到10%时,持续进水、曝气。 4、开工步调 4.1 预处理阶段的开工调试 预处理主要目的是去除废水中的油类、悬浮物及部分COD,其中COD去除率可达到30%左右,为生化阶段创造合适的进水条件。为了满足生化阶段间歇进水的要求,预处理阶段只引入部分蒸氨废水,其流量节制在10m3/h左右。 废水进入除油池,重质油路程经过过程重力作用沉淀至池底;轻质油漂浮在水面,路程经过过程软管撇油机,清除水面漂浮的轻油。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 除油池出水进入浮选池,在浮选池进水端加入聚合硫酸铁溶液。废水在反应池内与溶气的浮选池回水流充分混淆。溶入水中的空气路程经过过程释放器释放,与废水中的乳化油、悬浮物黏附,上升至水面,由刮渣机收集至轻油罐。当生化阶段处于事故状态或者水质、水量波动较大时,除油池出水进入调节池。没事了后, 调节池的废水,将被重新送回除油池的前端。 4.2 活性污泥的培养 生化处理阶段是整个废水处理系统的焦点部分。因此,生化阶段的污泥培养是系统开工调试的重点,也是系统不变、高效运行的基础。 4.2.1 厌氧、缺氧污泥生物膜挂膜的培养及驯化 厌氧、缺氧污泥生物膜挂膜的培养及驯化采用间歇进水,接种的种泥采用好氧活性污泥。用潜抽水机使池内的水循环流动。厌氧、缺氧污泥生物膜挂膜培养驯化,其进水水质的COD节制在1000mg/L左右。在污泥培养过程中,根据进入池内的废水情况数量适宜加入磷盐、葡萄糖等,为微生物提供营养。 好氧池开始持续进水、曝气时,浮选池的出水持续进入生化处理阶段。同时,启动污水回流系统,缺氧池开始加入好氧池排出的含硝态氮的上清液。 好氧池硝化作用开始约10天后,缺氧池的水面有气泡溢出,此时,缺氧池内,在反硝化细菌的作用下,混淆液中的硝态氮还原为N2,并从水体中释放,废水中的氨氮在系统内得以去除。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】
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