【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 4.2.2 好氧池活性污泥的培养 将废水调配COD至1000mg/L,送入好氧池中。将种源污泥运至新区好氧池进行接种、闷曝。一天后停止曝气,静止沉淀1 h ,之后排出池内约1/5的上层废水,并注入不异浓度的新颖废水。如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程,但每次的进水量要比前次增长20%左右,而闷曝时间要比上次缩短1～2h。好氧池工艺节制指标为:水温:25～30℃;PH:6.5～7.5;DO :2～4mg/L;按COD:P=200:1的比例加入P盐。 当好氧池混淆液污泥沉降比达到10%时,开始持续进水、曝气。持续进水的初始浓度要与间歇曝气进水的浓度不异,进水量节制在10m3/h。在运行过程中,每5～7天增长不超过20%的废水进入量,以资提高COD浓度,其具体变化见表1。 4.3 混凝阶段的开工调试 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 混凝阶段,主如果路程经过过程物理化学法进一步减低水中的悬浮物和COD,混凝阶段可去除废水中20%的COD,同时,具有绝对于是的脱色作用,进一步提高了出水水质。 混凝阶段的设施包括:混淆反应池、混凝沉淀池及刮泥机和泵类等。 回水流井的部分废水溢流进入混淆反应池。在混和反应池的前端投加聚合硫酸铁溶液,路程经过过程搅拌机的搅拌,废水与药剂迅速混匀。废水自流进入反应池内,在混凝剂的作用下,水中的悬浮物形成絮凝体。在池内,水流速度跟着絮凝体的结大而逐渐减低。混淆反应池的后段加入聚丙烯酰胺溶液,使水中的絮凝体结合成较大的、具有良好沉降性能的絮凝体,进入混凝沉淀池进行泥水分散。混凝沉淀池设周边传动刮泥机,没事了运行条件下,混凝沉淀池池底的化学污泥由污泥泵外排,送煤场处理、利用;当二沉池的沉淀性能变差时,将污泥回流至二沉池,改善二沉池的处理效验。混凝沉淀池出水自流至处理后废古井,由外排抽水机送一、二炼焦、洗煤等再利用。 调试中,对于聚合硫酸铁和聚丙烯酰铵的加药量,根据表4的剂量进行投加,具体情况可结合实际水质,路程经过过程烧杯试验,对于加药量作相应的调整,使处理效验达到最佳状态。别的,混凝沉淀池排泥要及时。否则因池底污泥滞留时间太长使沉泥上浮,引起出水水质变差。 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 表4 混淆反应池加药量 名称 加药量(mg/L) 聚合硫酸铁 400～600 聚丙烯酰铵 1～2 五、影响生化系统没事了运行的因素阐发 5.1 生化系统进水水质、水量的节制 在生化系统的污泥培养阶段,污泥的数量少,抗冲击能力差,对于外界影响因素敏锐。因此,进入生化系统的水质、水量的不变是污泥培养事情能否顺利进行的前提条件。在调试过程中,要求蒸氨废水中的COD、氨氮、酚等指标的波动不该过大,如有较大波动,要用工业水进行稀释。 5.2 温度对于系统调节的影响 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 温度是微生物的重要生存因子。也是污泥培养的重要节制因素。 好氧池内的活性污泥,以中温细菌为主,其生长繁殖的最适宜温度为20～37℃。当温度超过最高生长温度时,会使微生物的蛋白质迅速变性,酶系统遭到破坏而失去活性,严重者可使微生物死亡。低温会使微生物代谢活力减低,进而处于生长繁殖停止状态。 厌氧池内活性污泥中的中温性甲烷菌最适温度规模为25～40℃,高温性为50～60℃,厌氧生物处理常在33～38℃或者52～57℃的温度规模内进行。 温度还直接影响生化反应的速率。在适宜的温度规模内,温度每升高10℃,酶促反应的速度将提高1～2倍,微生物的代谢速率和生长速率均可相应提高。在适宜的温度规模内,微生物能大量的生长、繁殖。 温度对于混凝阶段也有明显的影响。无机盐类混凝剂的水解是吸热反应,水温低,水解坚苦;且水温低,粘度大。不利于脱稳的胶粒相互絮凝,影响絮凝体的结大,进而影响后续的沉淀处理效验。 5.3 pH值对于系统调节的影响 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 在系统运行过程中,保持最佳的PH值规模,是十分重要的。好氧池混淆液的PH值宜为6.5～8.5,在此条件下,大多数的细菌、藻类、放线菌和原生动物等均能生长繁殖,尤其是形成菌胶团的细菌能相互絮凝,形成良好的絮状物。如果混淆液的PH值达到9.0时,原生动物由活跃转为呆滞,菌胶团的粘性物质解体,活性污泥结构遭到破坏,处理焦化废水的能力显著下降。 系统污泥培养初期,好氧池内的硝化作用启动,而缺氧池内的反硝化作用尚未进行,好氧池需大量投加Na2CO3,以中和硝化作用孕育发生的H+,调节、不变PH值,使其在适宜规模。 在混凝阶段,使用的聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺均为高分子混凝剂,最适PH规模较广泛。在调试及运行过程中,生化阶段的出水PH可满足要求。 5.4 溶解氧对于系统的影响 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 溶解氧是影响生化处理效验的重要因素。 厌氧池中溶解氧的浓度在0.2mg/L以下,保证厌氧微生物进行无氧呼吸,分解有机物。 缺氧池中溶解氧浓度节制在0.2～0.5mg/L,为兼性菌提供适宜的溶解氧浓度,使其既可进行无氧呼吸分解有机物,又可进行反硝化反应,进行脱氮。 好氧池中溶解氧的浓度通常维持在2～4 mg/L,这种条件下,活性污泥的结构没事了,沉淀、絮凝性能强,在二沉池内泥水分散效验好。若供氧不足,活性污泥性能差,导致废水处理效验下降;若供氧过量,则微生物内源呼吸增强。 5.5 营养物的投加 【联系电话】:【13951737628(13547627503)】 【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】 在污泥培养初期,新接种的活性污泥处于停滞期,以适应新环境。这时,对于有机物的氧化分解能力差。因此,需每天投加葡萄糖,补充微生物所需的碳源。同时, 按C∶P =200∶1 折算,每天需投加Na2HPO4,补充焦化废水中的P元素,从而满足微生物没事了生长的需要。 5.6 有毒物质
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