水压试验领导小组: 总指挥:李传国 常务副总指挥:陈长林 副总指挥:陈力、杨开荒、叶小明、陈志强、陈新风、恬静、张同华、王顺、翟富胜、张金车 成员:付强、刘爱国、李传蔚、胡全、肖尚华、徐晓纪、翟浩霆、牛治平、方习文、曹培斌、黄晓晖、查嵘、卞恒水、打发春、凌国风、胡德坤、沈永成、刘向东、王成舟、刘技传、傅求华、尤传华 3.2.2水压试验现场人员组织分工 负责人1人(陶缸) 司泵操作人员2人 压力表监视人员4人 温度监视人员2人 阀门操作人员6人 化学化验人员(电厂人员)2人 电工2人 检查小组(分4组)30人 3.3材料准备 3.3.1按水压试验体系图的材料详细登记单备料,要求材料及格。 3.3.2水压试验所需药品质量及格,备量充沛。 3.4机械、工具配备 3.4.1水压试验所用机具设备: 盛水的箱子300m3(#2机凝结水补盛水的箱子)1只 升压泵0-40MPa2台 上水泵(哄骗3#机、4#机凝结水输送泵)扬程88米2台 所用机械设备经检修检查后明确承认状态良好,具备使用条件。 3.4.2水压试验用的计量器具 气压试验用压力表Y-1501.5级0-1.0MPa2只 一次汽体系用压力表 Y-1501.5级0-40MPa2只 一次汽体系用压力表Y-1500.4级0-30MPa1只 二次汽体系用压力表 Y-1501.5级0-10MPa3只 普通酒精温度计0-100℃6支(1只红外线测温仪备用) 升压泵出口用压力表Y-1501.5级0-40MPa2只 上水泵出口用压力表Y-1501.5级0-1.6MPa2只 所有计量器具应经计量检验部门检验及格,并在划定的有效刻日内。 3.5对上道工序和其它相干的要求 3.5.1炉顶钢结构已经安装完毕,炉顶钢结构群体复查寻正验收及格。 3.5.2锅炉本体各受热面和承压器件安装结束,并经验收及格。 3.5.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表节制、排污、加热、减温水等管道均已经安装到划定范围,并充分考虑到热膨胀补偿。 3.5.4水压试验范围内的所有焊口施焊结束,经外不雅检查、热处理、无损探伤检验测定,质量及格。 3.5.5焊在受热面管子或承压器件上的所有零器件,如弥缝件、防磨罩、阻流板、定位板、保温钩钉、门孔盒和热工用测点等均已经焊接完,经外不雅检查及格。 3.5.6制造厂设备检查、安装发现的缺陷已经处理完,并经验收及格形成响应的处理反馈记录。 3.5.7焊在承压器件上的临时加固或起吊的临时铁件均已经割去,并打磨光滑,且不伤及母材,经检查验收及格。 3.5.8水压试验范围内属于金属监督范围内的各器件均经光谱分析,核对没有差错,并有响应的光谱分析陈诉。 3.5.9锅炉本体各器件吊杆、吊架安装结束,经调整受力均匀符合要求,其弹簧吊架和恒力弹簧吊架定位销已经按技能文件划定要求锁定,经检查符合要求。 3.5.10锅炉内、外部如炉顶、平台扶梯、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道、低再、省煤器及其灰斗等处杂物已经清理干净,检查通道畅通,无杂物。 3.5.11锅炉内部区域各部位供检查用的脚手架和照明均已经完成,并经检查符合要求。 3.5.12上水泵、升压泵经检修安装完,且试转良好,具备投用条件。 3.5.13水压试验前的气压试验临时管路体系已经接好。通常涉及到与一期管道、电源等接口的部分,全部要办理设备异动声请单。电建一公司技能部门报扩建处工程技能部审核后呈万能达公司生技部核准。工作票由万能达公司生产部门办理,电建一公司进行响应的工作,禁止无票工作。 3.5.14气源:从2#炉检修用空气管道接临时管道。 3.5.15汽源:从#2机丰源供汽管道疏水阀后接临时管道至汽包连排管道,满足汽包加热用汽。 3.5.16水压用水取自#2机凝结水,方案如下: 3.5.16.1#2机凝结水泵出口至补盛水的箱子,水温约25～27℃。(此管道已经安装) 3.5.16.2为提高水温,从#7低加水室放水口接一路临时管道到凝结水泵出口至补盛水的箱子调整门后断绝门后,并加装一只手动门以便调节(水温约80～90℃)。 3.5.16.3锅炉上水泵进口接至凝补盛水的箱子出水阀一次阀后,一、二次出水阀间弯头拆掉,二次出水阀前加堵板。 3.5.17水压试验用的临时上水体系、升压体系、放水体系、加热体系等均已经按水压试验体系图安装好,加热管道已经保温,临时上水管道已经冲洗,盛水的箱子经清理干净,并办理签证记录,才能与正式体系接通。 3.5.18水压试验用表计已经备齐,并经校验及格,精度等级符合要求。 3.5.19汽包、水冷壁下集箱、包墙下集箱上的膨胀指示器已经安装,位置正确、安稳、指示牌不雅测利便,指针校至零位。汽包安全阀必须装上堵头断绝。 3.5.20锅炉受热面膨胀间隙已经调整符合图纸尺寸要求,满足膨胀,并有丈量记录。 3.5.21水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、油漆。 3.5.22水压试验范围内的临时堵头已经安装好,并经热处理,符合要求。 3.5.23根据水压试验质量监督检查纲领中的检查内容和要求,在进行自检和预检查过程中发现的问题已经整改完,经验收符合要求。 3.5.24水压试验防腐保护药品已经按要求用量备齐,化验保护液的试药已经备齐。 3.5.25水压试验前质量监督检查应具备的技能资料和文件已经按监督纲领要求整理齐全完整,符合检查要求。 3.5.26大板梁挠度及炉架沉降应在受热面吊装前和进水前两个情况下均有丈量记录,符合设计要求。 3.5.27水压后废水排放至#2炉凝结水废水池。 3.5.28水压试验时的检修、检查、加药用的工器具及防护用品,通讯工具均已经备齐,满足需要。 3.5.29参加水压试验的组织机构和人员分工已经明确,并落实到人,用时张挂现场,水压试验安全、技能、质量办法已经交底并办理交底手续。 3.5.30水压试验体系图,升压-降压曲线图以及操作卡均已经张挂现场,并为操作人员掌握。 4 作业方法及工艺要求 4.1作业主体方案 水压试验前阶段检查及格后,进行气密性试验,初步检查器件和管道的严密性,加药后的凝结水经化验及格后打开炉顶放空气门,开始工作上水泵(凝结水输送泵)通过锅炉上水管向锅炉上水,当锅炉无上点的放空气门向外溢水,且不夹带空气时,封闭放空气门。开始工作升压泵进行升压,一次汽体系水压试验完成落伍行二次汽体系水压试验。水压试验及格后按划定进行体系防腐及废水排放。
2/6 首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 尾页 |
