1)RO ⑴加药量采用比例调节方式,根据给水流量计发出的旌旗灯号自动调节计量泵进行比例加药。 ⑵计量箱装有就地液位计,并有低液位旌旗灯号进行报警,以保证不会因药液箱无药而使加药间断。 ⑶设有就地给水仪表盘,盘上装有流量指示和流量积累表、电导率表、 ⑷保安过滤器进、出口装有压力指示表,当保安过滤器进出口压差达到一定值或运行一定时间后,需改换滤芯。 ⑸高压泵进、出口侧分别装有低、高压开关。当高压泵进口压力低于限定值时,低压开关闭合并发送旌旗灯号至 ⑹高压泵出口装有电动慢开门。高压泵开始工作后,慢开门自动缓慢打开以确保 ⑺每套 系统运行过程对仪表和程控的工艺要求pH值指示表。另外还设有给水压力表。流量表、电导率表和pH表所发出的参数旌旗灯号送至中央控制室进行持续记录;同时流量计发出的旌旗灯号控制计量泵进行比例加药;pH计发出的高、低报警旌旗灯号送至中央控制室进行报警。PLC,由PLC进行报警并自动停止高压泵的运行;当高压泵出口压力高于限定值时,高压开关闭合,发出旌旗灯号送至PLC,PLC延时一定时间后,如高压泵高压侧压力仍高于限定值,则PLC输出报警并自动停止高压泵的运行,如在延时规模内高压开关恢复至断裂状态,则PLC自动取消输人旌旗灯号。RO膜元件不受水锤破坏,如慢开门发生妨碍而未能在规定时间内打开,则高压泵出口压力增高,压力开关输出报警旌旗灯号并经PLC自动停止高压泵的运行。RO装配设就地仪表盘一块,盘上装有RO一段、二段产物水、排水的流量表各一块(流量及累积流量值显示),产物水电导率表一块。流量表和电导率表所发出的参数旌旗灯号送中央控制室进行持续记录,并具有电导率值高报警。就地盘上装有高压泵开始工作、停止按钮和指示灯,系统紧急停止按钮和指示灯,电动慢开门开、关按钮和指示灯。 ⑻每套 ⑼中央控制盘上设有高压泵、计量泵、冲洗水泵的三位操作开关 ⑽ RO装配设就地压力表盘一块,盘上装有RO一段进水、二段进水和排水压力指示表。(自动一关一手动),系统程序启、停按钮,可实现上面所说的装配的自动开始工作控制室远操和就地手操功能。当三位开关打至“自动”位置时,上面所说的装配不能就地操作。RO装配开始工作和运行过程 a .RO装配程序开始工作和运行。先将高压泵、计量泵的“自动一关一手动”,三位开关扳至“自动”位置,然后按下每套RO装配的程序开始工作按钮,此时PLC按程序自动对所有计量箱液位、高压泵入口侧压力进行检验测定,当有“低”液位或高压泵入口侧压力“低”报警时,PLC进行声光报警并停止程序运行。消除报警后,按程序开始工作按钮,程序恢复运行,并自动开始工作加药计量泵、高压泵、开启电动慢开门,延时一定时间后,如高压泵高压侧压力仍高于限定值,则PLC输出报警并自动停止高压泵、计量泵的运行,同时自动关闭电动慢开门;如在延时规模内高压开关恢复至断裂状态,则PLC自动取消高压开关输入旌旗灯号,系统进入正常运行阶段。 b .RO装配控制室手动开始工作和运行。当高压泵、计量泵、冲洗水泵的“自动一关一手动”三位开关扳至“手动”位置时,上面所说的设备可在控制室内操作。 c ⑾ ⑿计量泵与高压泵的联锁 反渗透系统包括两套 ⒀ ⒁中央控制盘上装有光字牌和音响器,可对报警旌旗灯号进行声、光显示;装有系统模拟屏,可显示 .RO装配就地手动开始工作和运行。当高压泵、计量泵的“自动一关一手动,三位开关扳至“关”位置时,上面所说的设备可在就地手动开始工作和运行。在任何情况下,都可以通过设置在就地仪表盘上的系统紧急停止按钮,停止RO装配的运行。RO装配自动停止运行或由操作人员按程序停止按钮停运时,高压泵停止运行,计量泵联锁停止运行,自动关闭高压泵出口电动慢开门。RO装配和一套加药系统,每套RO装配配备一台高压泵。当有一台高压泵开始工作时,加药系计数量泵联锁开始工作,当两台高压泵都停运时,加药系计数量泵联锁停运,高压泵一台运行一台停运时,计量泵正常工作。RO装配设有冲洗系统。RO装配停止运行一定时间后,可自动开始工作冲洗水泵、开启冲洗进水及排放阀,对RO膜元件进行低压冲洗。RO系统的运行;可对需记录的各类参数进行持续记录。装有电流表显示高压泵机电电流。 2) 仪表及 ⑴液位开关。给出低液位旌旗灯号。 ⑵流量计。瞬时流量指示及流量累积值显示。 ⑶电导率仪。数码显示,具有电导率值高报警输出和 ⑷ 仪表及PLC系统的构成PLC控制系统的构成根据RO系统对仪表和控制的要求确定。4～20mA电流旌旗灯号输出。pH计。数码显示,具有用户可设定的pH值高、低报警输出和4～20mA电流旌旗灯号输出。 11. 装配初次开始工作前的检查事项 1) ⑴所有管道和装配必须都是防腐材料制作的。 ⑵核查系统中施用的所有管道对压力和 ⑶检查加药系统包括:所加药品之间要兼容,例如阳离子型 絮凝助剂与阻垢剂的兼容;加药管线上的逆止阀安装方向正确;药品与给水的充分混合,如静态混合器等。 施用醋酸纤维素膜元件时还要检查一下加氯系统,使进入反渗透组件的游离氯确保在规定规模内。所有插手的化学药品其纯净度应符合要求。 ⑷检查所有仪表是否已经过校准,保证加药系统的正确运行和准确的监测。 对给水加药系统核查pH值的适合性。 ⑸检查报警和安全阀设置正确与否。 2) ⑴检查 ⑵在将反渗透组件连接到管路上以前,吹扫并冲洗管路,包括反渗透给海月水母管。 ⑶在 ⑷检查反渗透器压力容器的管道是否连接无误 ⑸检查反渗透的压力表、流量表、电导率表安装正确与否。 ⑹保证给水、一段浓水、排水、一段和二段产物水以及总产物水的抽样点有代表性。 ⑺如果产物水管上装设了关断阀,则要安装压力释放掩护装配。 ⑻肯定 ⑼保证所有管线都采用防腐管道。 ⑽核对每一段的给水、产物水和浓水以及混合后的产物水都装有采样装配。 对反渗透系统检查5mm保安过滤器是否能起到掩护高压泵和反渗透膜元件的作用。RO装配开始工作以前,记录好每套RO中第一段和第二段中各压力容器的系列号和所装膜元件的系列号产水量和脱盐率。画一张图表明各压力容器在滑架上的位置。(正常运行和清洗操作)。RO高压泵已经可以立即运行,检查一下泵的转动以及润滑情况。
3/4 首页 上一页 1 2 3 4 下一页 尾页 |
