一、作为一项进步前辈的水处理技术,反渗透装备工艺已广泛地运用于各行各业。用户在运用该工艺的过程中,差别程度的暴露出一些运行技术管理方面的问题,这些问题如能获患上有效的解决,对于水处理应用市场经济效益的最大化其意义深远。 二、反渗透体系运行中常见问题的类型 1.预处理加药问题 2.进水SDI超标 3.有机物降除率低 4.砂滤器设计问题 5.活性炭滤器出水带碳粉 6.反洗体系设计问题 7.保安过滤器滤芯周期短 8.阻垢剂选型问题 9.反渗透装备产水量下降快 预处理加药问题 1.絮凝剂和助凝剂的加药问题: 源水的浊度、PH值、铁离子的含量以及后续体系的加药品种等因素决定絮凝剂和助凝剂的加药品种和加药量的几多。且加药量一定要做适应性和加药量优化试验。不少反渗透装备用户在这方面工作不到位,导致澄清池出水品质不佳。 2.杀菌剂的加药问题 对于原水中存在有机物和球菌微有生命的物质的水源,一般情况下用户常接纳加氧化性介质进行杀除,如:次氯酸钠、液氯、二氧化氯等。对于有些地表性水源,长期投加上面所说的介质,发现有生命的物质抗药性使患上杀菌效果很不睬想。目前,非氧化性杀菌剂,如:ZDH-881、MDC-881杀除效果更持久,且可节省后续还原剂的投加用度。 3.还原剂的投加 还原剂的投加要照顾到还原效果的彻底性,同时要考虑过分投加后的球菌污染.常发现用户投加过分后,滤芯上的球菌粘泥物生成。 反渗透装备进水SDI超标问题 1.工程设计时工艺选择错误的因素: 工程设计体系选择的掉误导致的污染指数不合格的现象时有所见,解决的办法是改造预处理体系。 2.预处理加药量的不舒服 对于原水PH超过8的水源,絮凝剂的过量添加急易导致无机胶体的生成,从而导致SDI超标。 3.过滤效果差 过滤效果差的原因有很多,如:截止滤料品种的选择、装填量的不合理、过滤器的周期反刷洗洗时间控制不合理等都会导致SDI高。 有机物降除率低问题 1.完善预处理工艺,晋升体系降COD的措施 2.尝试更换其他非氧化杀菌剂进行COD的杀除。 3.活性炭过滤器的滤料吸附COD饱满时进行更换或者再生。 四、综述 上面所说的案例经常在地表水为水源的反渗透体系中浮现。该类水源的特殊性也使患上体系在设计、制造、运行等环节上易出问题。 针对地表水为水源的反渗透水处理工程,建议从下述环节上予以重视、解决问题: 设计方面: 充分调查研究掌握用户原水的基本条件及水源多年变化的规律。 选取合理的水处理工艺,并考虑足够的装备运行的安全余量。 对于流程中的细节如:过滤器的型式、流速;滤料的规格及 装填高度;保安过滤器的滤芯数量、反洗水泵的参数、清 洗体系清洗泵的参数、反渗透膜的排列方式、控制体系对 预处理装置的分组控制的合理性等应严格选型和计算。 装备制造及安装调试过程: 用户对于工艺装备的制造应依据设计要求进行全程质量及工艺监控,对于选用的材料及部件进行品质保证方面的驾驭。 装备安装过程中,对于仪表及装填性材料(滤料、树脂、空心球等)的安装位置及材料理化指标进行严格的定位及检验。 调试过程中对于运行过程施用的的添加剂、耗材需进行定性定量实验工作。尤其需注意:PAC、PAM、阻垢剂的兼容性等问题,通过试验选取合适体系的运行耗材。 装备运行过程: 严格操作工对运行规程中操作步骤的实施。 预处理体系运行的第一年度,应根据水源条件的特点,对运行指标、药剂添加量进行不少于4次的实验及调整工作,为第二年修边运行规程积累依 据。 运行过程中每个月至少做一次"水质全分析报告"分析水源条件的变化情况,及时修正运行参数及加药量。 每半个月要求做一次反渗透数据的标准化工作,这一点对于反渗透运行的变化趋势的掌握非常须要。目前运行的水处理体系很多都缺乏相应的工作,从而导致装备运行的小问题的扩大化。 水处理体系的仪表每3-6个月必需进行一次仪表(传感器)参数的校准工作,保证装备参数的精确性。 因为地表水水源的差异性,各地反渗透装备的运行问题的种类不尽不异。因此,用户对于自身体系的运行状况应认真分析。尤其在膜类污染特点及体系清洗方面应根据现真实情况况进行摸索,找出合适体系的解决问题的方案。 对于反渗透装备体系的停运保护过程,如有条件的情况下,建议采取合适的方式进行长期保护.制止短期保护或者低压冲洗条件下的频繁启停带来的反渗透膜的物理性损伤。 综上所述:地表水为水源的反渗透体系的运行条件较地下水源庞大。为取患上好的运行施用效果,需从装备的设计、制造、运行各环节予以把关。尤其是装备投产后的运行条件的优化、运行体系的管理是装备健康的关键所在! 反渗透进水的水质要求 导致膜污染指标 允许值 解决办法 悬浮物等 浊度 1NTU 过滤,絮凝沉淀,微滤,超滤 SDI15 过滤,絮凝沉淀,微滤,超滤 颗粒物 100个/ml 过滤,絮凝沉淀,微滤,超滤 微有生命的物质 1个/ml 杀菌,微滤,超滤 金属氧化物 铁,Fe3+ 50ug/l 氧化+沉淀或者过滤 锰 50ug/l 施用分散剂 结水垢事物 碳酸钙 LSI 0 收受接管率,PH值,阻垢剂 硫酸钙 230% 收受接管率,阻垢剂 硫酸钡 6000% 收受接管率,阻垢剂 硫酸锶 800% 收受接管率,阻垢剂 氟化钙 浓水侧浓度1.7mg/l 收受接管率 磷酸钙 浓水侧浓度不能超过溶解度 收受接管率 二氧化硅 100% 收受接管率 有机物 油 0 气浮,吸附 TOC 10mg/l 活性炭,过滤,吸附树脂 COD 10mg/l 活性炭,过滤,吸附树脂 BOD 5mg/l 活性炭,过滤,吸附树脂 PH值 3-10 加入酸或者碱调节 温度 5-450C 换热器 氧化剂 余氯 0.1mg/l 还原剂,活性炭吸附
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