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加药间操作规程炼钢安全操作规程--钢水车间的注意事项

时间:2011-11-09 21:10:29  来源:龙亚加药装置  作者:上海龙亚加药装置

炼钢安全操作规程--钢水厂房的注意事项

没有最好谜底

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安全操作规程:

1.检查本区域设备运行是否正常,安全设施是否齐全,操作前仔细检查各操作台按键,信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时报信有关人员处理,仔细检查好工器具,吊具是否完好,若有问题及时处理.

2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性,切割要接纳专用器具。不患上使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火,后开霞浦气,且要由小到大缓缓开启氧气进行火苗调治,。检查各类介质是否有跑冒滴漏现象,以及手持切割工具是否安全可靠.

3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的劝导还天车的指挥工作.

4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人.

5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或逗留.

6.浇钢期间,严禁超过辊道上运行的红坯.

7.严禁在吊物下行走或逗留.

8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上逗留或行走

9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业

10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊.

11使用火苗切割机时.必须遵守以下规定:

1在使用活火苗切割机过程当中.如果烧嘴经常自动熄灭或火苗切割机发生故障时,必须停止使用并关闭该流氧气,霞浦气,改成人工切割,并报信有关人员处理。

2检查火苗切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须阔别火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严酷根据气焊,割工安全操作规程操作

13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带,要经常检查有无漏气现象,若有漏气及时处理,使用时严防回火.

14.人工切割时.操作者必须佩戴面罩及防护镜,戴好电焊手套儿,手套儿上严禁有油污,切割时要由远及近,严禁由近及远,以防钢花伤人

15.人工切割时,氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}相近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不患上少于5米

16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的尘埃及嬉戏打闹.

17.检查辊道时,要报信相近人员离开,确认辊道上下无人后,再开动设备进行检查

18.银锭干运行时,禁止有人在辊道上穿行,如果引锭头被卡住,可用长撬棍撬进去,切不成站在导向段上硬撬.

19引锭杆穿好后,工作人员避开引锭杆走行方向,防止引锭杆突然下滑伤人.

20.在处理拉脚机打滑时,必须采纳可靠的安全防护措施,设专人监护

21.在该流拉钢过程当中,拉脚机以前的铸坯不患上进行30毫米深度的切割,以免钢液喷出伤人

22.浇钢过程当中,严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息,更不准打闹,辊道间所有踏板必须齐全,完好,牢固,无油污.

23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时,必须与主控室和切割室人员联系确认好,以防由于误操作出现不测事故

24.脱坯时,严禁在坯头前穿行,在撬坯子时,应站在辊道一侧

25.处理故障完毕后,要及时修复割掉的盖板和导板,并挂警示牌,防止误伤他人

26.使用夹钳夹坯时,应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时报信周围人员离开,夹坯时收不能放在夹钳夹缝处,不能扶链条和夹钳接头处

27.辊道,推钢机等设备试运转时,要提示周围人员注意,推钢机运行过程当中,禁止运行输送辊道,以防钢坯推弯

28.生产中发生设备出现异常,要及时报信有关人员修理,工作竣事时必须将所有的开关打回零位,并及时报信液压人员停泵

29.检修设备时,严酷执行挂牌制度,操作箱的开关要打回零位,操作人员不患上乱动按键启动设备,要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,必须对各方进行安全确认,无误后方可进行操作

30.个操作台要用软布擦拭干净,禁止用湿布擦拭电器设备.

1. 每天必须提前到现场,对上班生产、设备情况进行了解,并组织开好班前会,对当班安全生产进行布置。

2. 认真执行交接班制度并组织好当班安全生产。对转炉冶炼体系进行确认后精心操作,并合理安排班中各岗位所需处理的事情并保障安全。

3. 转炉装废钢铁水前应不雅察炉内渣子是否倒完,确定可以进废钢铁水时要有专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入,指挥手势要清晰,周围人员要闪开,指挥者要避开炉口正面。

4. 转炉加料时坚持先兑铁水,后加废钢的操作程序进行,入炉废钢及渣料必须干燥,阴雨天不准有水,冬天不准将积雪和冰块加入炉内。不准使用潮湿有水的渣盆,废钢斗加料或倒渣。炉下若有积水要及时处理好后再进行吹炼,以防出钢或倒渣时发生爆炸。特殊情况,遇废钢潮湿应先加废钢,炉子来回摇动,然后要求进铁水时,一定要小流慢倒。

5. 开新炉倒渣、出钢时要报信炉前平台相近人员闪开,防止炉衬脱落或塌炉。吹炼中炉内发生爆炸性大喷,应采纳措施降低氧压,提高枪位,加渣料且做好倒渣、放喷溅的预防工作。

6. 吹炼中如遇上料体系故障或氧枪粘冷钢需到楼上处理时,必须两人以上,且指定一人监护。吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。

7. 炉口结渣必须及时清理,清理炉身渣、撬炉口时要注意安全,脚要站稳身体要连结平衡,使用工具要抓牢,防止跌落和撞击伤人。

8. 吹炼中如遇下列情况应停止吹炼:

⑴气化冷却烟道或氧枪漏水,水冷炉口出水管无水或冒蒸气。

(2)高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。

⑶氧气压力(总管)<0.14Mpa

氧枪冷却水压力<1.2Mpa

氧枪氮封口氮气压力<0.6Mpa

9. 严禁从炉口正面出钢。特殊情况,如遇出钢口严重通漏没有办法出钢需从炉口倒出,应垫高炉口部位,防止烫穿水冷炉口,发生危险。

10. 吹炼后期不准补兑铁水,以防大喷。

11. 测量钢水温度时应站在炉口一侧,测温枪用事后应将测温枪放在边上,不影响他人工作或通行。

12. 摇炉工不准在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未变“零”位时操作人员不准离开岗位。

13. 出钢时钢包不能装的太满,应连结包沿下的安全线,防止行车吊运时溅出伤人。

14. 合金辅助材料不准加在包底,必须随钢流加入包内。

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