C=0.2500×10.00/V试中的:C代表硫酸亚铁铵标准溶液的浓度 V代表硫酸亚铁铵标准溶液的用量 滴定测得C=0.098mol/l 2.2.3测定步调: 取20ml的混合水样(或数量适宜水样稀释至20ml)置于250ml的磨口回流锥形瓶中,准确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及沸石数粒,连接磨口锥形瓶,从冷凝管的上口慢慢加入30ml硫酸-硫酸银溶液,轻轻摇动锥形瓶使溶液混合均匀,冷凝回流2小时。 冷却后,用90ml的水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶,溶液的总体积不得少于140ml,否则因酸度太大,滴定终点不较着。 溶液再冷却后,加3滴试亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿颜色至红褐色即为终点,记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。 测定水样的同时,取20.00ml蒸馏水,按同样的操作步调作空白实验,记录空白时硫酸亚铁铵的用量。 COD=(V-V0)×C×8×1000/V C:硫酸亚铁铵标准溶液的浓度(mol/l) V0:滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(ml) V1:滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(ml) V:水样的体积(ml) 8:氧的Mole质量(g/ml) 2.3浊度标准曲线的绘制: 2.3.1硅藻土的浊度标准液的配制: 称取10g的硅藻土,于研体中加入少许蒸馏水调成糊状并研细,移至1 000ml量筒中,加水至刻度。充分搅拌,静置24h,用虹吸法细心将上层800ml悬浮液移至第二个1 000ml量筒中。向第二个量筒内加水至1 000ml,充分搅拌后再静置24h。虹吸出上层含较细颗粒的800ml悬浮液,弃去。下部沉积物加水稀释至1 000ml。充分搅拌后贮于具塞玻璃瓶中,作为浑浊度原液。取上面所说的悬浊液50ml置于已恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干。于105℃烘箱内烘2h,至干燥器中冷却30min,称重。重复以上操作,即,[url=聚合氯化铝[/url],烘1h,冷却,称重,直至恒重。求出每毫升悬浊液中含硅藻土的重量(mg)。吸取含250mg硅藻土的悬浊液,置于1 000mL容积瓶中,加水至刻度,摇匀。此溶液浊度为250度。吸取浊度为250度的标准液100 ml,[url=纤维球[/url],置于250ml容积瓶中,用水稀释至标线,此溶液浊度为100度的标准液。 2.3.2浊度标准曲线的建造: 取7个250 ml容积瓶,分别加入0、十、20、30、40、50、60、70、80、90、100、1十、120mL 250NTU的浊度标准储备液,用去[url=蜂窝斜管[/url]水定容后摇匀。以去[url=蜂窝斜管[/url]水作参比,用722型分光光度计在340nm波长处测定吸光度A,所得结果见表2。 表2浊度标准曲线值 标准储备液加入量/ml 浊度/NTU 吸光度 0 0 0 10 10 0.075 20 20 0.103 30 30 0.121 40 40 0.132 50 50 0.176 60 60 0.191 70 70 0.212 80 80 0.241 90 90 0.272 100 100 0.295 110 110 0.349 120 120 0.408 根据上表数据绘制标准曲线(见图1),求得标准曲线回归方程如下: 浊度=吸光度(A)×384.3941-13.0627γ=0.993007(相瓜葛数) 3.PAFC的絮凝实验: 实验所用的生活污水来源于上海瑞威机电锤头有限公司旁边的河内,原水样水质分析:取200ml生活污水水样,用UV755B型分光光度计分别于330nm和340nm处测其吸光度值,根据吸光度值计算出原水相应的指标值如表3: 表3原水水质情况 COD(mg/l) 浊度NUL pH 颜色 224.0 546.6 7.4 黑褐色 3.1搅拌速度和搅拌时间对絮凝效果的影响 搅拌速度和时间选择的恰当,可以加速絮凝效用,从而有帮助于絮凝剂发挥效用,提高絮凝效果。 取4份200ml的废水样于烧杯中,先用pHS-3C精密pH计调节PH值到8.0,再加入0.15g/200ml PAFC絮凝剂,用78-1型磁力加热搅拌器搅拌。第一个烧杯以50r/min转速搅拌2min,第二个烧杯以100r/min转速搅拌2min,第三个烧杯以150r/min转速搅拌2min,第四个烧杯以200r/min转速搅拌2min,均静置沉降20min后取其上清液,测其浊度、pH值、COD值。结果如表4所示 表4搅拌时间为2min时相应的指标值 搅拌强度(r/min) 浊度 浊度去除率(%) COD COD去除率(%) 50 73.4 86.56 42.0 81.25 100 45.7 91.65 48.0 78.57 150 26.8 95.10 36.0 89.93 200 87.5 84.00 64.0 71.43 表5搅拌时间对PAFC絮凝效果的影响 搅拌时间(min) 浊度 浊度去除率(%) COD COD去除率(%) 1 72.3 86.77 42.0 81.25 2 26.8 95.10 38.0 89.04 3 44.9 91.79 44.0 80.36 4 85.5 84.37 62.0 72.32 图3搅拌时间--浊度、COD去除率曲线图 实验结果表明最佳搅拌时间和最佳搅拌强度分别为2min,转速为150r/min,此时PAFC絮凝剂的絮凝效果的各项指标值:浊度去除率达95.10%,COD去除率达89.93%。如果搅拌时间过长,搅拌速度过快,则会将能够沉降的颗粒被搅碎后变成不沉降颗粒,从而减低絮凝效果;如果时间过短,速度太卡,则会使絮凝剂和固体颗粒不能充分的接触,从而不利于絮凝剂捕集胶体颗粒,而且絮凝剂的浓度也分布不均匀,不利于发挥絮凝效用。 3.2 PAFC投加量对絮凝效果的影响 实验所用的水样为生活污水,取五份200ml水样分别放置在500ml烧杯中加入一定量的[url=聚合氯化铝[/url]铁,氯化铝铁的投加量分别为0.05g、0.10g、0.15g、0.20g、0.25g、0.30g,后先用搅拌机快搅2min(搅拌速度为150r/min),再慢搅5min(搅拌速度为75r/min),静置沉降20min后取上清液用UV755B型分光光度计分别在330nm和340nm波长处测定吸光度值,由公式计算出相应的浊度和色度以及COD值和它门对应的去除率,由此确定最佳投加量。 表6 PAFC投加量对絮凝效果的影响 PAFC投加量(mg/l) 投药后的水质 浊度去除率(%) COD去除率(%) CODcr 浊度 250 40.0 72.7 86.71 82.14 500 64.0 163.4 70.11 71.42 750 36.0 24.6 95.50 87.93 1000 48.0 85.3 84.39 78.57 1250 100.0 43.8 92.00 55.36 1500 44.0 169.9 68.92 80.36 图4投药量-浊度去除率曲线图 图5投药量-COD去除率曲线图 试验结果表明,当PAFC投加量小时,COD去除率随PAFC的投加量变化没有显著的变化,而当PAFC投加量增加到0.75g/L时,再增加PAFC的量,COD去除率起头降落,且随着PAFC的量的增加,形成矾花越来越小,下沉越来越慢;当PAFC量为1.25g/L时,矾花很是细小,甚至出现上浮,无法分层等现象。综合COD、浊度去除率、矾花沉降速度、处置惩罚后效果及经济等方面的因素,确定PAFC的最佳投药量为0.75g/L,此时的絮凝效果最好;如果在最佳投药量时再继续投加絮凝剂,则COD增加,COD去除率反而有所波动,浊度有所增加,絮凝效果越来越差。这主要是因为分散在水中的胶体颗粒带有一定的电荷,它们之间的电斥是胶体稳定的主要因素。胶粒表面的电荷值常用电动电位ξ来表示,又称为Zeta电位。Zeta电位的高低决定了胶体颗粒之间的斥力的大小和影响范围。一般在天然水中胶体颗粒的Zeta电位在-30mv以上,投加絮凝剂后,只要电位降到-15mv左右即可得到较好的絮凝结果。相反,当Zeta电位降到零时,反而不是最佳絮凝状况。
2/3 首页 上一页 1 2 3 下一页 尾页 |
