四、膜的污染,是由微溶盐形成晶体、胶体物资、微生物和细菌滋生等原因引起,膜表面过大的盐浓度造成微溶盐的形成晶体沉淀在膜表面,胶体物资的扩散系数较盐类小的多,在膜表面聚集的胶体物资不及扩散而淤积,是造成膜污染的主要原因;微生物和细菌会以有机物胶体为养分,在膜表面滋生,滋生的菌斑会严重影响膜的性能且难以恢复,故而应严格控制膜通量和膜元件的回收率。 5、反渗透系统开机时需低压冲洗五分钟,赶出内里的空气,防止启动高压泵而产水"水锤",破坏膜元件,也是为了冲出膜里的保护液及变质的水。设置了电动慢开门,来防止水锤,故启动高压泵前需先关闭慢开门,启动泵后再打开慢开门。停机后需用反渗透的产水进行冲洗,来冲出膜表面淤积的盐。当产水量下降10%以上,压降上升15%,脱盐率较着下降,需要化学清洗,清洗时需分段清洗,且清洗方向与运行方向相符。一些污染症状: 1、有机和微生物污染无机污染重金属污染(少见)、氧化污染 一般发生在一段,会出现一段压差升高发生在第二段属损坏性污染 本系统为一机二段,共18支压力容器,为二比一摆列,回收率75%,脱盐率99%,复合膜(卷式膜材料为芳香族聚酰胺)抗氧化能力差,高温产水量很大但高温易使膜氧化、降解且脱盐率降低,一般温度每升高一度,产水量增加2-3%。 七、脱炭器装配 1、工艺原理,此设备内部装了大量多面空心小球,并哄骗鼓风使其高速旋转来击碎水分子,使其释放出HCO3-,有H++HCO3-=H2O+CO2,二氧化碳随空气去除而使反应不断向右进行,减缓了阴树脂的负担。填料高度2000mm,直径50mm的空心球。 八、混床装配 1、工艺原理,混床即阴阳离子交换器,是将阴阳树脂按一定比例均匀混淆在同1个交换器中,水由上至下通过混床就能完成离子交换且交换产物为氢离子和氢氧根离子,反应生成了水使反应变得十分彻底,产水电导低至0.08us/cm且十分稳定。树脂失效后可用酸碱再生恢复,且酸碱用量总和不跨越2.5吨。 2、工艺参数,本体直径为2500mm,材质碳钢,内部衬胶,阳树脂(001*7)500mm,阴树脂(201*7)1000mm,阳树脂比阴树脂重,反洗分层时阳树脂鄙人面 3、操作,产水要求,电导不大于0.08us/cm, 四、混床再生(重点),用中间泵进行反洗分层,流量逐渐增大,至到最上视镜能看到树脂,但防止树脂从上跑出。树脂全数松动,分层约莫30分钟以上,阳树脂鄙人,阴树脂在上,阴阳间有较着的分层界限。然后开排气阀静止10分钟。开正排放水至树脂上方10cm处,开再生泵,控制好流量且哄骗中排阀保持液位平稳(树脂上10cm处不变)。进酸浓度控制在4-6%进碱浓度控制在3-5%,用酸大概1吨,碱1.2吨(总和不跨越2.5吨),时间半小时摆布。(参考参数,碱19.6+2.4,酸16+2)。进酸碱完成后哄骗中间抽水机继续冲洗(即哄骗反渗透的产水),冲洗至ph在5-6摆布,(继续在保持水位在树脂上方)。哄骗罗茨风机进挺进气混脂,约五分钟,混脂完成后,开中间抽水机进行大流量正洗,至到把电导冲至0.5us/cm以下,然后打开放空阀备用。注,阳树脂吸附阳离子且需用盐酸再生,阴树脂吸附阴离子且需用阴离子再生。 九、加氨装配,因为混床的产水ph在5-6,而锅炉进水要求在8.5--9.2,故需加氨液来提高ph值。氨为无色恶臭味刺激性气体,NH3+H2O=NH4OH,是弱酸,0.1吨水溶液ph值为11.1,最高允许浓度在30mg/m3。 10、一些化验及膜的安装药洗: 1、膜的具体清洗步骤,化学清洗分六个历程,即设置清洗药液、低压冲洗、循环、浸泡、高压冲洗、清洗。具体历程省。 2、SDI的测定方法,SDI测定是基于阻塞 系数的测定,测定是向直径47mm的0.45um的微孔滤膜上连续加入一定的压力,记录下接满500ml水所需的时间T0和15秒后再测定5ooml后的时间T1,则阻塞系数等于(1-T0/T1)*100,SDI等于PI/15。具体步骤,将测定装配接到取样点上冲洗,然后用钝头镊子放入滤膜,记得排空气,拧紧螺栓,计时测定。 3、余氯的测定方法 四、二氧化硅的测定方法 十一、补充 选PAC加药装置请认准上海龙亚品牌，O21-6l57088,6l557288。龙亚PAC加药装置——一旦拥有，别无他求。O(∩_∩)O~。
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