浅显的议论工业轮回冷却水处置惩罚加药系统预设要端 摘要:水质稳定是保障产业轮回冷却水水质的重要手段,对于工厂的没事了生产有着极其重要的意义。在水质稳定工作中,药剂是核心,如何投加是手段,是以预设公道靠得住的加药系统是使成为事实公道加药、科学加药、确保水质的基础。加药系统包括加药设备、加药管线、加药点等。加药设备选型是不是恰当、管线安插是不是公道、加药点的位置是不是适宜,对于轮回水处置惩罚水质稳定效果城市产生很大的影响。作者就产业轮回冷却水处置惩罚加药系统预设中一些通用的要端和所需留意的题目做了先容和分析,可作为实际工程的鉴戒与参考。 1概述 冷却水在轮回系统中不断轮回施用,投加水质稳定药剂,可以有用地控制轮回冷却水域统的结垢、控制设备和配管的腐蚀并抑制水中微生物的滋生。对于满足工艺设备用水水质要求、确保没事了生产、延长设备和配管的施用寿命,具有极为重要的意义。 通常,水质稳定的具体工作(包括水质稳定药剂的选定和投加等)由专业的水处置惩罚公司负责,但加药系统的预设是由工厂预设单位在项目建设阶段或项目技术改造阶段来实施的。本文就产业轮回冷却水处置惩罚加药系统预设中一些通用的要端和所需留意的题目做了先容和分析,可作为实际工程的鉴戒与参考。 2加药系统的预设内容 加药系统预设包括加药设备的选型、加药管线的具体布管、加药问预设、加药点的具体定位等。加药设备的选型包括确定加药设备的情势、组成、数目和确定功能要求。加药管线的具体布管包括确定加药管线的走向和加药管道的设置方式。加药间预设包括确定加药间的形状尺寸、加药间内的工艺设备安插以及加药间的功能需求等。加药间预设可按照常规规范和预设手册的要求进行,本文不再另做叙述,仅对加药间预设中一些常见的题目进行分析。 3加药系统预设要端分析 3.1加药设备的选型 3.1.1加药设备的情势 加药设备的情势大体上可以分为一体化加药装置和分体式加药装置两种。 一体化加药装置集成了在线传感器、智能控制仪表、计量泵、控制阀门、专用化学容器及相关附件于一体,具有结构紧凑、占地小、易于运输安装和维护等长处。但一体化加药装置相对设备价格较高,单套价格少则几万元,多则十几万到几十万元。一体化加药装置是集成式药品投加装置,是完整的加药单位,适用于处置惩罚水量小、同时用地紧张的场合。在某一体化加药装置中。整套加药装置包括了溶解桶(高架设置部分)、溶液桶(设置在地面上)、计量泵、管路、阀门、控制箱以及操纵检验用钢结构平台等,所有部分均整合为一体。 分体式加药装置即传统的水处置惩罚加药装置,其储存药剂的化学容器或钢筋混凝土储槽(溶解槽或溶液槽)、计量泵、控制柜等均分散安插于加药场地内,适用于处置惩罚水量大、投加药量大并且投加药剂品类单一的场合。分体式加药装置相对设备价格较低。 3.1.2加药设备的组成 加药设备的组成取决于投加药剂的品类、形态和投加液体浓度等。具体的药剂和配方由专业的水处置惩罚公司确定,但作为工厂预设的给排水工程师应能根据水处置惩罚公司提出的药剂的品类、形态和投加液体浓度确定加药设备的公道情势。 按药剂品类分,产业轮回冷却水域统常规水质稳定药剂有缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂以及调节pH用酸碱加药装置等。 按药剂形态分,有粉状药剂和液态药剂。为便于药剂的运输,用于产业轮回冷却水处置惩罚的药剂以粉状药剂为主,调节pH用的酸碱为液态药剂。混凝剂(PAC)一般为液体浓度约28%摆布的粉状药剂,助凝剂(PAM)、缓蚀剂、阻垢剂、分散剂一般为液体浓度在90%以上的粉状药剂;杀菌剂如采用氯丁,为液体浓度约92%的粉状药剂,如采用次氯酸钠,则为液体浓度约15%的粉状药剂。 就投加液体浓度而言,混凝剂(PAC)的投加液体浓度约为15%,助凝剂(PAM)的投加液体浓度约为0.15%,缓蚀剂、阻垢剂、分散剂的投加液体浓度约为1%,杀菌剂的投加液体浓度约为2%~3%。 用于净轮回水质稳定的药剂如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等,由于用量很小,以轮回水量为9000m/h的净轮回水为例,缓蚀剂、阻垢剂的需求量约为20~50mg/L(按保湿量计),投加量约为10L/h(药剂液体浓度约为30%~50%)摆布,是以可以采用液体药剂。完整的加药设备,无论一体化加药设备还是分体式加药设备,都应由投料系统、搅拌系统、混合原料系统、加药系统和控制系统组成。但针对不同的药剂,上述组成部分也不是必须都具备的。 (1)投料系统 投料系同一般是指PAM的干粉定量给料装置和酸碱药剂的储存装置(包括酸碱储罐等)。PAM的投加对于干粉的添加量有较高的控制要求,所有通常设置专门的投料控制装置。酸碱是危险性液体,需要在加药问现场设置专门的酸碱储罐,用于储存定量的酸碱以制止运输的频繁对生产带来的影响,酸碱储罐由厂区槽罐车补液,酸碱储罐另配备自吸泵,向酸碱加药装置补充药剂。对于其他药剂而言,完全可以采取人工手动投料方式,是以可以不设置专门的投料系统。 (2)混合原料系统 混合原料系统常由搅拌机械和搅拌桶组成。对于上述各药剂而言,除PAM外,其余药剂均可直接投放于加药系统的溶液桶中,无须设置专门的混合原料系统。 (3)加药系统 加药系统包括溶液桶(或溶液池)、计量泵及配套管路、阀门等,也是所有加药装置所必须配备的部分。其中,计量泵是最为关键的部分。在实际工程中,常产生因计量泵选型不正确而对整个加药产生影响的环境发生。计量泵常采用机械隔膜泵,它以压缩空气为动力,是一种由膜片来去变形造成容积变化的容积泵,工作原理类似于柱塞泵。基本参数包括流量和扬程。在计量泵的铭牌上,往往都可以看到计量泵具有非常宽裕的选择范围,工厂预设给排水专业的人员也经常会给出诸如0~200L/h、0~400L/h的选型参数,但实际上计量泵也有其最好工况,实际流量倘使偏离了最好工况,计量泵的流量实在也就不正确了。根据现场实际经验,计量泵的最好开度为50%,即当工作流量为计量泵最大流量的一半时,计量泵处于最好工作状态,工作流量太大或过小,其流量值均不准,引起加药量也不正确了。 例如,某计量泵额定最大工作流量为580L/h,当工作流量为290L/h时,该流量数据是最正确的,计量泵的开度约为50%。在预设选用计量泵时,可采用需要的工作流量再加10%一20%的有剩余量作为计量泵额定工作流量的一半来选取计量泵。
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