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pam加药泵极其经典的

时间:2011-10-30 22:05:54  来源:上海加药装置  作者:上海龙亚加药装置

接上文

51.问:要控制

UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管,控制其回流比,形成内循环?

答:大好的建议!不过如许的目的主如果有利于颗粒污泥的形成,使颗粒污泥所占的比例大大增加,污泥持有量增加。

52.问: UASB池内增加回流管但会不会影响水的上升流速呢?

答:会的,循环区的上升流速会加快,这也是设置循环的目的,虽则在开始的一段时间还不能避免反应器污泥外溢,但可使泥水充实混和,也有利于污泥造粒,使污泥持有量增加,一按时间后就可显示出效果。

53.问: UASB池增加内回流管,水的上升流速提高,会不会给三相分离器带来副效用?

答: 因为是从三相分离器的下部向底部回流,以是我认为不会影响三相分离器的上升流速。

54.问:可是UASB池不设内回流时,如果排泥时泥排多了如何办?

答:因为污泥不外流的,以是也不存在你说的问题。如果另设沉淀池,污泥就要回流,但回流量的大小也只能反映污泥在整个系统内的周转速度或循环速度,也与系统内的污泥量无关,也就是说如果U池不排泥,无论污泥回流量是大是小,系统内的污泥量不会影响(不考虑污泥增长的因素情况下)。

55.问:如果UASB排泥时控制不当,造成污泥流失怎么办?如何恰当控制污泥排泥?

答:这是运行管理方面的事了,犹如好氧活性污泥工艺有“三相均衡”的调节一样,各类厌氧装置的各项运行参量也要按照运行状况来控制的,如泥、水二相均衡的调节,使反应器的容量负荷控制在一个合适的范围。容量负荷(这里指污泥所点的容量)是通过排泥量来控制的,也受限于废水水量和浓度。当废水量增加或废水浓度增加时,为了保持负荷均衡,就要少排泥或不排泥,提高系统的污泥量,反之则多排泥以减少系统污泥量。此外还要考虑很多受限因素,如:系统的污泥量过多,虽则可降低容量负荷,但会使污泥的膨胀度增高,影响泥水分离;排泥量太多,则会造成容量负荷过高,使VFA/ALK的比值升高,影响处理效果。这些个都要按照详细情况通过试凑法来确定的,有些方面则靠经验。

56.问:我们做了一个工艺,也用到UASB,并且UASB设了出水回流,由于进水量非常小,一天就10几吨水,以是污泥投加到UASB后,污泥悬浮不起来,运行了一个多月污泥都是沉在池底的,而且好像回流也起不到什么效用,污泥就是沉在池底一米多的位置,后来换了一台循环泵,想加大回流量,可是刚换泵后面的出水就变黑了,我感觉可能是把池底的污泥冲起来了,如许下去会不会把所有的污泥都冲走呢?是不是循环泵的流量太大,把污泥都打碎了呢?

答:污泥已经无机化了,虽则还不知道你们的UASB池容量多大,但已能猜测到容量负荷已小到无法维持的范围了。

57.问:UASB中污泥造就究竟需要注意哪些方面的条件,我所知道的,调试阶段进水一般要求cod在5000mg/L以下,还有pH值一般要求在7-8,胚乳N、P等,还要注意那些问题呢?在调节池里为了使进水均匀曝气是不是对于UASB有影响呢?UASB池中上面的水应该是清的还是黑的呢?

答:这些个问题一言难尽的,可参考相关资料。但有二点可说明一下:调试起始容量负荷不能高,要逐步提高,不能光从COD来控制;调节池少数曝气没影响的,这点氧对于厌氧反应装置的影响是微不足道的。

58.问:我厂用A-O法处理含有氨氮的污水,以前运行正常,最近经常在回流沉淀池出现污泥厌氧反硝化,引起污泥上呈现象,污泥流失,影响出水水质。如何解剖?

答:处理完成办法:(1)控制好反硝化条件,尽可能去除硝酸氮;(2)增加沉淀池的出泥量,以降低沉淀池的污泥层高度,使污泥在泥层的停留时间减少,可防止污泥缺氧;(3)条件允许的话(不影响缺氧区的缺氧环境)尽可能增加好氧区的消融氧,使进入沉淀池的污泥不缺氧。上述第一条是为了使进入沉淀池的硝酸氮大大减少,不会发生紧张的反硝化,后二条措施是即使有大量硝酸氮进沉淀池,但由于不缺氧也就不易发生反硝化。

59.问:今朝我厂处理规模为4万吨/日,有两个浓缩池,设计污泥量为5600kgDS/d,污泥负荷为50kgDS/m2•d。但因施工造成两个池的进泥和出泥不均衡且极不容易调整。经常造成一池污泥过多发生厌氧并导致浓缩机负荷过高烧坏机电。

前段时间,在一个浓缩池故障不能及时排除的情况下,采用单池运行,污泥量在4000kgDS/d摆布,污泥负荷为61kgDS/m2•d。在此负荷下运行,该池没有出现因负荷过高而导致浓缩机故障。单池运行比双池运行管理简略且出泥稳定。试问,浓缩池的最高负荷可达多少。最佳的范围又是多少?

答:是管理不当酿成的,二池的进泥量可以通过进泥阀调节的,如果象你所谓因施工问题二池进泥量不能调节,那浓缩池的出泥量总可以调节吧,进泥量大,又不能关小,就要增加出泥量,把出泥调节闸门开大,使池内污泥层下降,如许可减少浓缩污泥在池内的停留时间,以防污泥发酵。浓缩池还可以交替运行,运行管理中的调节手眼是多方面的。至于浓缩池的负荷等与污泥含水率、性质等关于,各厂的情况都差别的。

60.问:MLSS可用悬浮物的要领标定吗?

答:MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少,当然不能用悬浮物的要领标定,因为MLSS包孕固定固体和挥发固体二类,固定固体是无机物,挥发固体是有机物+微生物,如果用悬浮物的要领标定。一些消融性的有机物和游离细菌就流失了。

61.问:我们这里有个刚开始调试的处理站,采用SBR工艺,调了两个礼拜有点效果的时候,水量变小了,现在眼看着微生物慢慢变少,该怎么办?

答: 减少曝气期时间,相应增加沉淀期或闲置期时间。

62.问:我们做的一个工程只有处理10吨的生活废水,原来膜生长的情况非常的好,处理效果也非常的好,不知道是什么原因,膜全部脱落了,而且现在膜不能再天生,填料上生有一些象红豆一样大小的微生物团。把它撵开是很多的条状的细菌,现在都快一个多礼拜了,没有任何的改善,想请帮助一下!

答:排除pH或有毒物质冲击的因素外,可能是曝气时间过长、负荷过低造成。建议减少曝宇量,或采用中断曝气试一段时间,此外还要控制好营养比。

63.问:因为天气比较很热,水中DO本来就低,大概在3mg/l以下,但由于在沉淀池中有污泥上浮发生,如果通过降低曝宇量来控制的话,会不会影响出水水质?如果可以应该控制DO?

答:减少曝宇量的措施是不妥的,污泥上浮不是曝宇量过大酿成的,即使曝宇量大,大量气泡足以在曝气池出水槽和沉淀池进水口前释放掉的。这种情况下减少曝宇量会使沉淀池内污泥缺氧而发生反硝化甚至厌氧,加剧污泥上浮。正确办法是增加沉淀池出泥量(降低污泥层高度),使污泥在泥层的停留时间减少,防止或减缓反硝化的发生,污泥层降低也有利于泥水分离。天气热曝气池出水端DO还是稍高些好,3mg/L是正常的。

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