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加药厂家反渗透和纳滤应用说明(一)

时间:2011-10-13 22:19:01  来源:上海加药装置  作者:龙亚加药装置

⑽ RO 装置启动和运行历程

ARO 装置程序启动和运行。先将高压泵、计量泵(自动——关——手动),三位开关扳至“自动”位置,然后按下每套 RO 装置的程序启动按钮,此时 PLC 按程序自动对所有计量箱液位、高压泵进口旁压力举行检测,当有“低”液位或高压泵进口旁压力“低”报警时,PLC 举行声光报警并遏制程序运行。消除报警后,按程序启动按钮,程序恢复运行,并自动启动加药计量泵、高压泵、开启电动慢开门,延时一按时间后,如高压泵高压旁压力仍高于限制值,则 PLC 输出报警并自动遏制高压泵、计量泵的运行,同时自动封闭电动慢开门;如在延时规模内高压开关恢复至断开状态,则 PLC 自动勾销高压开关输入信号,系统进入正常运行阶段。

BRO 装置控制室手动启动和运行。当高压泵、计量泵、冲刷水泵的“自动——关——手动”三位开关扳至“手动”位置时,上述设备可在控制室内操作。

CRO 装置就地手动启动和运行。当高压泵、计量泵的“自动——关——手动”三位开关扳至“关”位置时,上述设备可在就地手动启动和运行。在不论什么情况下,都可以通过设置在就地仪表盘上的系统紧急遏制按钮,遏制 RO 装置的运行。

(11) RO 装置自动遏制运行或由操作人员按程序遏制按钮停运时,高压泵遏制运行,计量泵联锁遏制运行,自动封闭高压泵出口电动慢开门。

⑿ 计量泵与高压泵的联锁

反渗透系统包孕两套 RO 装置和一套加药系统,每套 RO 装置配备一台高压泵。当有一台高压泵启动时,加药系统计量泵联锁启动,当两台高压泵都遏制运行时,加药系统计量泵联锁停运,高压泵一台运行一台停运时,计量泵正常工作。

(13) RO 装置设有冲刷系统。RO 装置遏制运行一按时间后,可自动启动冲刷水泵、开启冲刷进水及排放阀,对 RO 膜元件举行低压冲刷。

⒁ 中央控制盘上装有光字牌和音响器,可对报警信号举行声、光显示;装有系统模拟屏,可显示 RO 系统的运行;可对需记录的各种参量举行连续记录。装有电流表显示高压泵机电电流。

㈡ 仪表及 PLC 系统的构成

仪表及 PLC 控制系统的构成根据 RO 系统对仪表和控制的要求确定。

(1) 液位开关。给出低液位信号。

⑵ 流量计。瞬时流量指示及流量累积值显示。

⑶ 电导率仪。数字显示,具有电导率值高报警输出和 4 — 20 mA 电流信号输出。

⑷ pH 计。数字显示,具有用户可设定的 pH 高、低报警输出和 4 — 20 mA 电流信号输出。

10装置初次启动前的检查事项

㈠对给水加药系统检查

(1)所有管道和装置必须都是防腐材料建造的。

⑵检查系统中使用的所有管道对压力和 pH 值的合适性。

⑶检查加药系统包孕:所加药品之间要兼容,例如阳离子型絮凝助剂与阻垢剂的兼容;加药管线上的逆止阀安装方向正确;药品与给水的充分混合,如静态混合器等。使用醋酸纤维素膜元件时还要检查一下加氯系统,使进入反渗透组件的游离氯确保在规定规模内。所有加入的化学药品其纯度应符合要求。

⑷检查所有仪表是否已经过校准,保证加药系统的正确运行和准确的监测。

⑸检查报警和安全阀设置正确与否。

㈡对反渗透系统检查

(1)检查 5 微米保镖过淋器是否能起到保护高压泵和反渗透膜元件的效用。

⑵在将反渗透组件连接到管路上之前,吹扫并冲刷管路,包孕反渗透给海月水母管。

⑶在 RO 装置启动之前,记录好每套 RO 中熬头段和第二段中各压力容器的系列号和所装膜元件的系列号产水量和脱盐率。画一张图表明各压力容器在滑架上的位置。

⑷检查反渗透压力容器的管道是否连接无误(正常运行和清洗操作)。

⑸检查反渗透的压力计、流量表、电导率表安装正确与否。

⑹保证给水、一段浓水、排水、一段和二段产物水以及总产物水的抽样点有代表性。

⑺如果产物水管上装设了关断阀,则要安装压力释放保护装置。

⑻必定 RO 高压泵已经可以立即运行,检查一下泵的转动以及润滑情况。

⑼保证所有管线都采用防腐管道。

⑽核对每一段的给水、产物水和浓水以及混合后的产物水都装有采样装置。

(11)检查核对系统中所有管道对压力和 pH 值的合适性。

⑿核对泵与液位接触的器件是否由防腐材料建造。

(13)检查所有仪表是否已经过校准,保证反渗透系统的正确运行和准确的监测。

⒁核春联锁、报警、安全网和延时继电器已经过正确的鉴定。检查管件、压力容器应严紧不漏。

⒂核对产物水管线确实是打开的,当系统没增大压力力时在产物水侧没有压力。

⒃保证浓水流控制阀处于开启位置,可能需要人工整定开度。

⒄核对产物水流向排水沟。

⒅保证泵的节流控制阀的开启程度使初始给水压力低于 50 % 的运行压力。

⒆应保证产物水的压力永远不会超过给水或浓水的压力的规定值。对复合膜元件一般为 0.00345 MPa,最大不应超过 0.05 MPa。(注:此压力值是美国海德能公司反渗透和钠滤膜元件的数值,其他公司的产物可能有所差别。即使公布了这个数值,但背压具有很高的破坏风险并具有随机性,因此请尽量避免存在背压)。

⒇检查反渗透 / 压力容器固定在滑架上的 U 形螺栓不要拧患上太紧,否则会使玻璃钢外壳翘曲。

㈢RO 系统的试运行

对于地表水水源,在 RO 装置初次启动之前,预处理系统必须已经过调试和试运,出水质量能够满足 RO 装置运行的要求,原水的预处照理应该包孕杀菌、凝聚、澄清和过淋,预处理历程中所加入的化学药品必须与 RO 系统加入的化学药品相兼容,这一点儿是非常重要的,例如凝聚历程中加入某些阳离子型聚电解质十分有效,但与 RO 系统中加入的某些阻垢剂会反应生成沉淀而严重污染 RO 膜,因此不能使用。经二级过淋后水的浊度应小于 0.1 NTU,SDI 值必须小于 5.0 。在将给水送入 RO 系统之前,预处理系统必须工作正常,给水水质必须满足 RO 给水要求。具体操作如下:

(1)在低压力下将系统中的空气赶出。

⑵检查并消除系统的泄漏。

⑶用低压水将膜元件的保护液从渗透器冲出(开浓水排放阀)。

⑷将产物水排向地沟。

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