石灰投加系统钢铁厂废水处理方案

时间：2011-10-25 21:34:44 来源：上海加药装置作者：上海龙亚加药装置

(4)制水成本低、经济效益显著

由于采用先进的混淆、絮凝、沉淀设备,比常规工艺节省投药量;主体设备采用优质质料加工而成,因此使用年限长,减低投资折旧率;混淆、絮凝、沉淀部门机械设备少,节省大量电费;本工艺操作简单,可削减管理职员,减低运行管理费;设备整体水头损失小,取水泵的运转扬程减低,减低了水泵的时常运行费用。

⑸调试启动方便、操作简单

本工艺设备运行初期不需复杂的启动调试,工艺设备安装完毕后,投药没事了,1小时即可得到理想的出水水质。

(6)施工简便、设备使用年限长

本工艺池体为矩形,便于施工。主要设备采用优质质料加工制作,延长设备的使用寿命。

总之,本工艺具备处理效率高,水质好,投资省,制水成本低等特点,因此废水经过本处理工艺往后,完万能够满足出水水质及水量的要求。

4.运行成本

4.1运行成本分析钢厂废水处理系统运行成本包括人工费用、药剂费用、电费、设备折旧费用及维护费用。总处理水量为1000m3/h,运行成本如下:

4.2运行成本4.2.1人工费用

操作职员7人,人工费用每一人每一个月1500元。人工吨水成本为0.0146元/吨水。

4.2.2药剂费用

4.2.2.2药剂费用

混凝剂采用液态聚合氯化铝,投加量按平均10mg/l计算,每一天混凝剂的使用量为0.24吨,混凝剂价格为1500元/吨。每一日混凝剂费为360元。

加酸投加量按平均2.0mg/L计算,每一天硫酸的使用量为0.048吨,硫酸价格为1200元/吨。每一日硫酸费为57.6元。

消毒采用二氧化氯,投加量按平均2.0mg/L计算,每一天氯酸钠的使用量为0.0264吨,氯酸钠价格为4200元/吨。每一日氯酸钠费为110.88元。每一天盐酸的使用量为0.0528吨,盐酸价格为800元/吨。每一日盐酸费为42.24元。

去除硬度采用石灰,投加量为130mg/L,每一天石灰的使用量为3.12吨,石灰价格为500元/吨。每一日石灰费为1560元。

合计每一日的药剂费用为2130.72元,药剂吨水总成本为0.0888元/吨水。

4.2.3电费

4.2.3.1格栅间

格栅间电消耗设备主要是格栅机。

格栅机机电功率为1.5Kw,每一日运行2台,连续运行,耗电量为50.4度。

合计格栅间的耗电量为50.4度。

4.2.3.2调节池

调节池电消耗设备主要有潜水搅拌机及潜水污水泵。

(1)潜水搅拌机功率约为2Kw,每一日运行2台,连续运行,耗电量为67.2度。

(2)潜水污水泵机电功率45Kw,每一日运行2台,连续运行,耗电量为1512度。

(3)合计调节池的耗电量约为1579.2度。

4.2.3.3接触絮凝沉淀池

接触絮凝沉淀池电消耗设备主要是排泥系统,沉淀池排泥采用刮泥小车,过渡段排泥采用电动蝶阀,沉淀池和过渡段每一天排泥2~3次,刮泥小车机电功率为0.55Kw,每一日运行2台,每一天排泥按3次计算,每一次运行40s,每一天运行2min,耗电量约为0.0257度。电动蝶阀功率为0.09Kw,过渡段每一天排泥按3次计算,每一次运行30s,每一日运行2台,每一天运行1.5min,耗电量约为0.0045度。絮凝池排泥采用电动蝶阀,阀门功率为0.09Kw,每一周排泥1次,每一周运行6台,单阀开启时间为30s,耗电量0.0006度。

4.2.3.4送水泵房

送水泵房电消耗主要为送水泵。送水泵的机电功率为110Kw,每一日运行2台,连续运行,耗电量为3696度,合计送水泵房耗电量为3696度。

4.2.3.5加药系统

加药系统运行费用包括气动衬胶隔阂阀、计量泵及二氧化氯发生器的耗电费用。

(1)气动衬胶隔阂阀的开启在瞬间完成,耗电量险些为零。混凝剂计量泵及硫酸计量泵的机电功率约为0.2KW,每一日运行2台,连续运行,耗电量为6.72度。

(2)二氧化氯发生器的功率2.0Kw,每一日运行1台,连续运行,耗电量为33.6度。

(3)石灰投加装置的功率约为10Kw,每一日运行1台,连续运行,耗电量为168度。

(4)合计加药系统设备耗电量为208.32度。

4.2.3.6污泥浓缩、脱水域统

污泥脱水域统耗电设备包括中心传动刮泥机、污泥泵及板框压滤机。

(1)中心传动刮泥机功率为0.75Kw,每一日运行2台,运行4h,耗电量为4.2度。

(2)污泥泵机电功率为7.5Kw,每一日运行2台,运行2h,耗电量为21度。